喷漆车间各工序操作程序.docVIP

喷漆厂各工序操作流程 一 抛光 应根据生产部安排的订单先后次序，进行物料追查，如发现注塑没有产品及时汇报，以便催促其安排生产，按订单量的3%余量进行生产安排。生产操作中需注意烧膠，毛边，碰伤，漏抛，水纹没抛到位。研磨生产需跟上。将每天完成的产品注明其：规格，型号，订单号，数量，完成情况以书面形式上报生产部。 二 毛胚上件 毛胚上件工必须按生产通知的先后次序进行左右配套上件，应核对该产品的型号、数量。在上件过程中注意产品的漏抛、毛边、水珠、大的缺陷，报废产品应将其挑出分类放好，做相应的退回或报废处理。不足数量应及时让抛光处补充。 三 底漆喷涂 底漆喷工在喷涂过程中应注意以下几点：1 油漆必须过滤，2 先看产品是否有水，有水的需用气吹干。3 没水的产品必须先用气吹下产品上的灰尘，以使底漆面尽量干净。4 注意喷枪的漆雾宽窄，气压高低，油漆流量大小，喷枪距离，尽量做到不流漆，不漏喷。5 严禁一个挂钩上挂两个或多个产品，杜绝擦碰伤。 四 底漆下件 下件工必须对喷工每换一次油漆所喷出的前几只产品，完全冷却后进行胶带粘拉实验，如发现底漆脱落应及时通知喷工停喷，马上汇报厂长来解决问题。下件产品要注意轻拿轻放，有序摆放车上，满车后写好数量，名称，以小牌形式挂在推车的角外显眼处，并将车整齐有序推放。确实没有架子时，可有序放在空地上，严禁乱堆乱放。 五 打磨作业 打磨工必须按领导安排的产品型号，数量进行领取，严禁擅自哄抢，严禁多个产品重叠堆放，一经发现，严肃处理。产品拿放需注意碰伤，打磨好的产品必须擦好灰后有序轻放车上，谁做的请写好名称，数量，用小牌挂在车上显眼处。数量不齐的可以向领导申领补齐。有报废的挑出交领导处理，需重抛的放一起，交抛光处返工，需重新打底或补喷的交喷工处理，处理好后谁的产品谁做。 六 半成品作业 半成品操作人员上班前需了解当天对面漆喷工的生产安排，进行合理挂位上件，需注意该单产品的左右数量配对，注意推车上的作业人员的姓名，名称，数量。有出入的立即通知作业人员来进行核实。并做好当天的上件统计，交厂长。上件过程中注意没有打磨好的不上件，有大缺陷的和报废的不上件，谁的退回给谁，没有擦灰的要打磨人员重擦后方可上件。下班时要清理好现场，把少数产品占用的货架进行产品整理，空出货架给下件处。不可有产品留在现场，推车放回原处整齐摆放。 七 面漆作业 喷工需按生产安排的产品型号，颜色，数量生产，特别需要注意首样的确认，发现问题及时通知厂长处理。喷涂时必须吹尘，发现没有打磨好的或有大缺陷的挑出，退上件处处理。注意喷枪的漆雾宽窄，气压高低，油漆流量大小，喷枪距离，尽量做到不流漆，不漏喷。颜色和效果与样品一致，流漆的产品自己砂磨返工。下班时必须对喷台，场地进行打扫，垃圾送指定场所，掉的产品自己返工。严禁留在现场。 八 成品检验 检验每种产品颜色必须与样品一致，对喷工每换一次油漆所喷出的前几只产品，完全冷却后进行胶带粘拉实验，发现问题及时上报厂长。正品上架分类整齐放好并记数。次品与线上没有来得及喷的半成品不能存放在地上堆起来，半成品上架与成品一致整齐放好，以免再次擦伤。记录好喷工的产品正，次品数量，下班时交厂长。 九 成品包装 不同的产品按不同的方式包装，不要把小部份裸露在外面，以免搬运擦伤。不同产品包装成捆个数或装箱个数一致，并标明产品型号与整体数量，分类摆放并记数上报统计。发现明显掉漆的产品退成品检验处处理。空货架放回检验处整齐放好。 生产部 2011-11-8