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采煤机实训教案 课 题 采煤机操作及使用 理论课时 4 实训课时 8 教学目的 及 要 求 1、熟练掌握安全操作 2、掌握维护保养与润滑 3、掌握常见故障的预防及判断 重点 操作 难点 故障预防及判断 实习设备 工 件 DY-150型采煤机 实 习 前 准 备 1、检查设备的润滑 2、检查各手把、按钮的灵活性及是否位置合适 3、检查设备是否漏油 4、检查连接螺栓是否紧固 5、检查其它安全事项 教 学 过 程 组织教学 1、检查人数 2、强调安全注意事项 入门指导 复习 采煤机的结构： 主要有“四大部”（截割部、牵引部、电气装置和辅助装置）、三大系统（机械传动及润滑系统、液压系统、冷却及喷雾系统）等部分组成 导入新课 授新课 采煤机的操作与使用 一、操作手把及按钮 1．操作手把 名 称 手把所在位置 作 用 操 作 离合器手把 截割部固定减速箱采空区侧 控制滚筒的运行状态 打开、合上 调 速 手 把 牵引部箱体采空区侧 控制采煤机牵引运行 （调速和换向） 转动手把从零位一 个方向不超360° 滚筒调高手把 牵引部箱体采空区侧 调整滚筒的高度 升高、停止、下降 电动机换向手把 电动机上部 控制电动机的运行状态 （一般不带负荷操作） 正转、反转、停止 2．按钮 位置：牵引部侧面电气按钮箱 名称及作用： 主起：起动电动机 主停：停止电动机 运停：停止工作面刮板输送机 断电：停止采煤机馈电开关 信号：发信号 急停：同时停止采煤机和工作面刮板输送机，并闭锁。 备用 3.仪表 高压表：显示牵引部液压系统高压工作压力。与牵引力成正比 低压表：显示牵引部液压系统低压补油压力。 背压表：显示牵引部液压系统马达回油压力（热交换热油压力）。 二、操作程序 1．开机操作 （1）合上“急停”按钮：用压板压住“急停”按钮，接通动力载波接收机127V电源。 （2）合上“电动机换向手把”：将电动机换向手把打到正确运行位置。 （3）合上“截割部离合器手把”：点动电动机，待电动机即将停止运转时，合上截割部离合器。 （4）发出开机信号：按动信号按钮，发出开机信号。 （5）供水：打开冷却喷雾供水阀门。 （6）启动电动机：按动电动机起动按钮。 （7）调整滚筒高度：用调高手换向把，调整滚筒高度至适合采煤的高度。 （8）牵引割煤：以适当的牵引速度牵引割煤。 2．正常停机 正常停机操作的原则是：先停牵引机构，后停电动机。 （1）停止牵引：将调速手把打回到零位，停止采煤机牵引。 （2）停止电动机：待滚筒排除余煤后，按主停按钮，停止电动机。 （3）脱开离合器：将截割部离合器打到开位，脱开离合器。 （4）切断电动机电源：将电动机换向手把打到停位。 （5）停水：关闭冷却喷雾供水阀门。 （6）发出停机信号：按动信号按钮。 （7）打开“急停”：打开“急停”压板。 3．紧急停机 一般情况下不允许操作急停开关或停止按钮直接停机，遇有下列情况之一时可以紧急停机： （1）当采煤机负荷过大，电动机被憋住（闷车）时； （2）采煤机附近片帮冒顶，危及安全时； （3）出现重大人身事故时； （4）采煤机本身发生异常，如内部发生异响、电缆拖移装置出槽卡住、采煤机掉道等。 注意：1、长时间停机时，启动采煤机，应打开截割部离合器，在不供水的情况下，将牵引部空转15min，使油温升至40°C左右，停止电动机，再按正常启动程序开机。 2、长时间停机，要在滚筒余煤排净后，滚筒不转时降下摇臂，滚筒落地。 三、操作注意事项 1．开机前的准备 （1）工作面检查 司机开机前须对工作面进行全面检查，如顶板及支护状况、硫磺包、夹矸、断层、哑炮等是否提前处理完毕；工作面输送机是否平直；工作面信号装置是否正常；停止输送机的按钮是否可靠；观察煤层的变化情况、顶底板的起伏；注意采煤机周围有无障碍物、杂物及人员等。 （2）采煤机的检查 ①全部操作手把位置要正确，动作灵活，电气按钮要可靠。 ②截齿要锐利、齐全、牢固可靠，安装方向正确。 ③滚筒离合器手把应灵活可靠，并先将其置于脱开位置。 ④各润滑油量及润滑状态必须符合要求。 ⑤各部螺栓应齐全、紧固。 ⑥喷雾装置和水管要完好。 ⑦电气系统有无故障、电缆有无损伤。 2．安全操作注意事项 （1）未经专门培训或经过培训但未取得《特种工作业人员操作资格证》（含IC卡）的人员不得开机。 （2）应严格执行岗位责任制、操作规程、现场交接班制度、设备维修保养制度及《煤矿安全规程》中的有关规定。 （3）每班开机割煤前，牵引部应不供冷却水空转10～15min～。 （4）操作时必须注意电动机换向开关及各种操作手把不能受阻，位置正确，截割部离合器手把必须固定在正确位置上。 （5）工作时要注意滚筒位置，防止割顶、割梁、割底或丢顶、