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点 焊 培 训 教 材;目錄 ;第一节、点焊定义;;;通常用的点焊方式可分为直接点焊和串联 点焊两种，本公司现用的点焊方式为多为串联点焊（如图）。 A、串联点焊 两根电极针在同一平面并排点焊，电流从一根电极针流出，通过两条通路到达另一根电极针，两个被焊接金属为电流提供两条通路，所以，当两个被焊接金属间有脏污或加压力不够时就极易产生虚焊。 串联点焊作业效率较高，但相对较易产生虚焊。 B、直接点焊 两根电极针一上一下相向点焊，下面电极针由于要受到较大的压力，所以较上面的电极针粗大。电流通过两个被焊接金属只有一条通路到达另一根电极针，所以，当两被焊接金属加压力不够时较易产生大火花或点焊爆裂。 直接点焊稳定性较好，不易产生虚焊，但作业效率相对较低。;电池串联点焊;三、点焊机组成;四、点焊机的调整; 为了稳定熔接加压状态，调整电极针下降端，一般焊接电极针尖端的最大下降距离熔接物件端面（熔接面）（电极针与镍片的距离）3mm为佳。 4、焊接条件的设定 电池组装作业一般采用直接、串联点焊熔接方法，一般而言，电阻熔接条件的三大要素有：电压、时间、压力。 A、焊接压力的设定 根据焊接物体或电极针头径的不同决定界限加压力，特别是与电芯点焊时要考虑电芯变形或电极针头的蘑菇状，不能施加太大的压力，通常较多采用2点/1.5～2.5kg范围的加压力。 加压力不同，则有效电流与无效分流部分的电流比率会产生变化。加压过高时，焊接位的接触电阻变小，发热量减少，焊接强度变弱；加压过低时，由于接触电阻过大，有效电流难以通过，发热量也会减少，且易产生大火花。 ;; 5、焊接条件的调整 表1：焊接条件的调整方法;;六、点焊不良例解;2、重点焊（点爆）;A、点焊位置有胶纸或其它污染物体， B．电池夹具精度受损/误差大， C．镍片（Ni片）夹具精度受损 误差大。 A、电极针脏污/电极针间距调整误差，（电极针间距调整为0.3～1.0mm之间）。;謝謝﹗