彩钢板的施工方案及要求.docVIP

施工方案及要求 1、 根据客户的图样来设计制图, 2、 材料检查是否有不正规的配件及弄坏, 3、 施工过程中的程序手工方面, 4、 测试及调试、调整。 一、隔间工程 1、图面确认 ① 提出立板、门窗各类施工图确认， ② 提出各处施工图断面确认， ③ 与厂商负责人确认套圈。 2、放样 ① 依照图纸图面放样、放样要求准确，特殊地点：如门窗等须标示出来， ② 放样完毕后请与相关负责人讨论及确认。 3、材料搬运注意事项 ① 与厂商确认放置地点以免再次搬移， ② 材料堆放时注意分类以免刮伤、刮破。 4、施工说明 ① 依图面及现场尺寸开始放样、从施工顺手着手。立板时须注意板与板的间距或垂直度。切板时要用泡沫或其它软性物体铺好。 ② 吊顶时须注意顶柱横梁要有软性物体包起来：如天花有几块板相接时须注意平整一条线。 5、门窗制作 ① 透视窗制作时应注意：因窗框及压线脆弱，勿重敲否则会影响精确度。角度90°须符合标准，连接处要无缝隙，不刮手。 ② 门框：斜对角尺寸须相等，门框紧靠门胶角以拉钉固定于胶角。安装要稳固、横框要水平、直框要垂直。 ③ 门片：安装稳固、灵活自如，角度90°须符合标准，上门片须无杂音及撞击声。 ④ 内装饰：外圆边三角处要对齐，装外圆角时要对准两边圆边头。 ⑤ 打密封胶时须一条线，不要拖拖拉拉。 ⑥ 有圆柱的地方铝槽要靠紧圆柱边，不要立空及多余。圆柱套进板时注意不要用硬固体打进去或直接用脚踢，须用带软性工具卡住。以免造成板材变形。 二、风管工程 1 风管制作 ① 对材料规格、材质的确认。 ② 做直管开料时，两头尺寸要一致，四周尺寸要准确，以免安装时整体不是一条线，高低不平。 2 风管保温 ① 风管保温施工前应将表面灰尘清理干净。 ② 保温材料应与风管表面紧密接合，不得留有空隙。 ③ 风管保温可在安装前施工，但接头须安装完后处理。 ④ 风管保温材料固定可采用胶扣钉，以防止底部保温材料的下垂。 3 风管组合后的清洁：制作完毕后用无腐触性的清洁液内外清洁，擦布选用不易脱落的布料。擦干净后立即用塑胶薄膜或密封胶带封口。 4 安装时须注意吊架的间距，附件安装如：风口、防震接头、风阀配合安装及固定并密封好。 5 安装收尾工作：依施工要求外观美，紧固，并注意接头法兰处的保温并不漏风，以及伸出外墙的弯头及新风管要做好防水措施。 6 风箱制作 ① 风机安装时应注意：风机底部必须用防震胶垫，固定时必须用带螺母的螺丝锁紧。 ② 风机出风口与风管或S弯头连接时必须用帆布软接头，以免震动。 ③ 箱体须设有检修口，以便维修。 ④ 新风口必须接室外空气，不准利用天花板顶部及车间接入新风口。 ⑤ 过滤器材架需贴密封胶，并用快速螺丝固定好过滤器，使之清洗方便。 ⑥ 箱体内外卫生要做好，并打密封胶，以防不漏风。 三、地板工程 1 施工注意事项 ① 施工现场堆放的杂物及垃圾必须清理干净 ② 素地处理： ⑴ 地面凸出物以砂纸或打磨机铲除。 ⑵ 地面裂缝处先清干净，用树脂砂桨补平， ⑶ 地面油污应先排除，施工前地面含水气部份须烤干或用碎布擦干。 ③ 底涂层施工 ⑴ 施工前需计算材料使用量。 ⑵ 照正确比例主剂和硬化剂，搅拌均匀快速至施工区内，依照程式施工，用滚筒及馒刀将材料涂布均匀，滚涂时滚筒不可有脱毛现象，如有应立即清除。 ⑶ 施工中发现砂粒或其它杂物应立即清除，交接处须修饰平整。 ⑷ 混合搅拌的材料应在可使用时间内用完，以免材料因表面硬化而无法接平。 ④ 面涂层施工 ⑴ 用打磨机磨去表面砂粒及杂物，并用吸尘器或鸡毛刷处理干净后方可做批涂层。 ⑵ 做面涂层需注意：搅拌材料时不可在做面涂区域内，应离有一定的距离，以免影响收尾工作。 ⑶ 输送搅拌好的材料时注意，如胶桶外围的杂物及树脂，需用碎布擦干净。不准穿皮鞋进入以免砂粒带进去。 ⑷ 施工完毕后，现场杂物及油漆桶急时清理走，以免影响环境卫生。 四、（照明、插座）动力 根据电路图计算负荷，选用开关、插座、电线、配电箱。 照明、插座 确定灯饰位置，安装灯饰排例须整齐，勿伤灯饰表面，安装完毕清洁灯饰。 安装应急灯，安全出口指示要单独控制，不能与照明插座及其它设备混合。 开关控制灯饰不能一概连通，要求在4—6盏之间。 插痤安装应根据使用区域离地高度分组安装，一组电流不能超过15A，插座数量一组控制不能超过三个（甲方如有特殊要求，可适当安装） 电线铺设要套管要整齐一条线，并一线到位，不能一线多接，划破电线绝缘胶。 灯饰、插座须良好接地，防止漏电。 动力 增压风箱、抽风机、空调水泵、散热泵等配电三线一地制（加装磁力起动器、过载、缺相、接地等保护。 风货淋室、净化设备，空调主机等配电须五线制。（加装总制） 动力设备配电严格按照三相电流计算公式 KW/2A配制（按相关规定选定电线）。 五、空调、水塔、水泵、