并在亮宝寺煤矿开采的防治措施.docVIP

梁宝寺能源有限责任公司 采煤工作面冲击地压防治措施 编制人：李 强 编制时间：2009年10月5日 审批单位： （签字） 时 间 生产技术部： 安监处： 副总工程师： 总工程师： 根据《煤矿安全规程》及上级一系列有关文件要求，为了加强安全管理，防止和减少冲击地压事故，保障职工生命安全，维护矿井正常安全生产秩序，确保矿井安全生产，特制定本措施。 一、我公司各采区冲击地压倾向情况 我公司正在回采的3100采区、3200采区，回采标高在-708m以上，根据山东科技大学同我矿合作的科研项目《梁宝寺矿动压现象预测与防治技术研究》中的分析及我矿3100采区、3200采区已回采的工作面情况，认为该两个采区不存在冲击地压倾向。根据我矿于2009年6月10日煤科总院北京开采研究所对我矿的3305工作面的煤样测定的数据，判定我公司的3煤层属于3类，为强冲击倾向性煤层，顶板属于2类，为弱冲击倾向性岩层。因此3300采区、3400采区的工作面回采前利用钻孔资料，分析顶板岩性构成，判定工作面发生冲击地压倾向性，提前防范措施。 二、冲击倾向危险区划定： 工作面以下区域为冲击倾向危险区域。 1、工作面初压及推进度见方后超前影响范围内，即切眼外30-150m范围内。 2、工作面过断层区域。 三、监测预报： 工作面开采期间，采用钻屑法煤粉监测冲击倾向危险程度，发现冲击危险，采用爆破卸压进行解危。 钻屑法煤粉监测 ⑴冲击倾向危险区域煤粉监测，工作面自开切眼向外20m开始监测，每推进15m监测一次，向外监测至150m，其它区域每个周期来压监测一次。根据每米钻孔排粉量和钻孔动力效应及煤粉颗粒直径判定冲击危险。 ⑵钻孔位置：工作面上布置两个钻孔，在工作面上出口以下10m处和下出口以上10m处各打一个煤粉监测孔。在上顺槽的下帮及下顺槽的上帮距工作面5m、10m、15m各布置一个钻孔。 钻孔布置：钻孔孔口布置在距底板1.2～1.5m，呈水平钻进，钻孔直径为Φ42mm，孔深为8m。 ⑶用风煤钻、套节麻花钎子打眼，每钻一米用弹簧秤称量吐出的煤粉，记录在原始记录表内，每孔共称量7次。 ⑷当实测煤粉量大于2.6kg/m或钻杆跳动、卡裂声和微冲击等动力效应判定工作面有冲击危险，对工作面及两巷煤体进行卸压爆破，卸压爆破后，再次监测，直至消除冲击危险后，方可恢复生产。 = 5 \* GB2 ⑸施工人员在工作地点打眼前，应先检查支护、顶板完好情况。否则，应加强支护，摘除危险悬矸再进行煤粉监测工作。严禁利用残眼再打煤粉孔。 四、钻孔卸压： 钻孔规格：钻孔直径Φ110mm 钻孔长度：20m 钻孔角度：沿煤层倾角，自切眼以外30m开始施工第一个钻孔，以后每隔2m施工一个钻孔，布置在底板以上1.0～1.5m。 钻孔范围：切眼外30～150m轨道顺槽、运输顺槽两帮。 五、煤层预注水： 采煤工作面回采时，提前一个月进行预注水。钻孔采用双巷布置，轨道、运输顺槽自切眼以外20m处，布置第一个钻孔，向外每隔20m布置一个，钻孔深度为42m，钻孔直径50mm，布置在底板以上1 m ～1.5m，直至停采线。水压不低于2 Mpa。使用封孔器或水泥封孔（施工卸压孔区域可利用卸压孔加深埋管封水泥兼做注水孔）。 注水设计： = 1 \* GB3 ①、注水方法：采用静压注水。 = 2 \* GB3 ②、注水量：Ｑ＝KTW＝1.5×10138.8×1.5％＝228.12 (t) 其中：K－－富余系数或水量不均衡系数，取1.5; T－－单个注水孔承担的湿润煤量，t； W－－合理的含水率增值，取1.5％； Ｑ－－每个注水孔的注水量，t； 其中: T=LSMr＝42×20×8.5×1.42＝10138.8 (t) L－－带注煤体沿钻孔轴向的尺寸，m； S－－注水孔的间距，m； M－－煤层平均厚度，m； r－－煤的密度，取1.42 t/m3； 六、放卸压炮： 煤粉超过2.6Kg/m时可采用爆破卸压。利用两顺槽钻屑监测孔作炮眼，钻屑监测孔如塌孔则需要重新打眼,炸药用矿用乳化炸药，每孔装药量为孔深的1／2，每次引爆3个卸压孔，封泥用两块水炮泥、加粘土炮泥封满孔。 七、冲击地压开采安全措施： 1、打钻安全技术措施： （1）人员在工作地点打眼前，必须先检查支架、顶板及两帮情况，及时摘除危岩悬矸，然后再进行煤粉监测工作，打眼过程中也必须注意检查，确保安全。 （2）打钻时，施工人员的衣襟、袖口、灯带、灯线、裤管要扎紧，以防被钻具缠住伤人。 （3）开钻前必须检查有害气体含量，当瓦斯浓度达到1%时，不得开钻；工作人员进入钻探地点必须首先检查钻场及其周围