12万转炉煤气柜年修停运及置换方案.docVIP

项目类型 项目编号 12万转炉煤气柜年修 停运及置换方案 编 制 会签 签 名 日 期 签 名 日 期 签 名 日 期 审核 会签 批 准 12万转炉煤气柜停运及置换方案 根据2017年年修计划，定于2017年2月6日起对12万柜进行检修，为了确保12万停柜及气体置换作业安全、顺利进行，特制定本次作业方案。 作业领导小组 总指挥： 组 长： 组 员： 现场负责人： 作业时间安排 三、准备工作 1、请环保室做好12万柜底部污泥的排放方案。 2、防护站提前到现场确认是否具备堵盲板作业的条件。 3、煤气柜作业区准备好吹扫用的材料，确认各放散管发散阀可以动作 4、点检人员提前对要关闭的蝶阀及眼镜阀等做好检查，确认可以动作。 四、作业内容 1、停运 1）2017年2月6日8时，12万柜停止收气，由能源环保管控中心调度通知煤气柜作业区及两个炼钢单元。 2）接到能源环保管控中心“停12万柜的通知”，操作人员应与炼钢厂、 ，打拒收信号，先开12万柜与8万柜的柜前联通阀，再关12万柜的进气阀，待确认12万柜阀进气阀关到位后，将拒收信号转为回收信号。封12万柜进口水封。 2、降柜 利用加压机将煤气柜降至3.74 m,具体操作如下： 1）按岗位规程操作降柜，当12万柜降到低位时，应调低风机频率，控制向外供气量，防止因风机抽力过大，导致柜内抽为负压，当柜位低于3.7 m时按操作规程停风机。 2）关闭掺混焦炉煤气管阀门。 3）关闭12万柜出口阀，封出口管水封。 4）关闭转炉煤气风机后总管蝶阀及 按岗位规程操作停运电除尘系统。 3、抽、堵盲板（2月6日完成） 煤气柜作业区提前准备好盲板票，防护站提前到现场做好抽堵盲板的准备工作》 1）堵掺混焦炉煤气管盲板（DN350一块） 2）堵12万柜进口管盲板一块（见附图：1处）（气体置换完后，交由施工单位实施，在此期间之前，必须确保水封溢流） 3）关转炉煤气风机机后总管眼镜阀。（见附图：4处） 4）开回流管上的眼镜阀。（见附图：3处） 4、吹扫置换 4.1氮气置换煤气 A、煤气柜 1）当活塞降到3.74米后，连接柜子4个氮气吹扫点，开氮气阀，向12万柜内送氮气，用氮气置换柜内煤气，控制氮气的速度，不要影响生产。 2）当活塞升至5～6米时，关闭氮气阀，开柜本体放散阀，确保40米周围内煤气浓度不超标，放散柜内混合气体，待煤气柜降至3.74米时，停止放散。 3）重复置换步骤第1、2步，反复进行操作，直至化验合格后 (CO含量小于24PPM，氮气浓度大于99%)，关吹扫氮气阀，堵氮气吹扫管盲板。 B、煤气管线气体置换（含进、出口、回流管、电除尘、风机系统） 1）确认煤气柜出口总管蝶阀后至转炉煤气加压后总管段畅通。 2）打开放散管3、4。 3）从12万柜出口总管接入氮气，对管道设施进行吹扫直至合格。 4）若柜体氮气置换合格，可用柜体气体对煤气柜进、出口管水封前管道、回流管眼镜阀至煤气柜管段进行吹扫。 4.2空气置换氮气 1）当回流管、煤气柜出口管全部吹扫完毕（用氮气置换合格），关闭1号、2号风机进口阀，拆开1号转炉风机进口管人孔，打开回流管上蝶阀及眼镜阀，启动1号转炉风机，向12万柜内鼓风。 2）当活塞升至6米时，打开柜体放散阀，控制放散阀的开度或风机频率对煤气柜进行恒容置换。 3）取样化验，混合气体(CO含量小于24PPM，氧气浓度大于19.5%)为合格。 4）化验合格后，将12万柜升至4万左右，停风机。然后交给施工单位进行活塞临时支柱的安装。 5）支柱安装完成后，控制柜体放散阀，将活塞缓慢落底。 6）落底后，打开柜体人孔，全开柜体放散阀。 四、其它注意事项 1）严格遵守《工业企业煤气安全规程》（GB6222-2005）；做好作业前的安全技术交底，谨防残余煤气中毒。 2）降柜过程中应防止应控制外供量，防止柜内失压，损坏柜本体。 3）气体置换过程中，放散混合气体时，应注意风向，并且周围无明火，应控制放散量，使得周围40米内CO浓度符合要求。 4）进入柜内及管道内，必须检测混合气体中的CO、O2、，符合要求方可进入。 5）在降柜和气体置换期间，柜区不得动火。 6）活塞临时支柱安装时，应边拆除、边安装，且分两至三组作业时，要注意均匀、对称拆除安装，防止活塞倾斜过大，造成活塞落地。 附：12万转炉煤气柜工艺流程图 4