五矿营口中厚板生产流程介绍.pptVIP

三、轧钢工序--宽厚板厂 修磨台架 尺寸：26000×39000mm 用于钢板上下表面的检查修磨，最终成品尺寸的测量 配有翻板机装置 三、轧钢工序--宽厚板厂 冷矫直机 型式：9辊全液压可逆式 厚度范围：5-50mm 最大矫直力：3500t 矫直辊单独驱动 通过调节辊缝值、倾动量、边辊将钢板在室温下矫平 三、轧钢工序--宽厚板厂 抛丸机 厚度范围：5-300mm 最大单重：31.15t 处理量：45万吨/年 用于对热处理前的钢板抛丸处理，去除钢板表面氧化铁皮 三、轧钢工序--宽厚板厂 热处理炉 型式：辊底式全氮气保护 加热温度：450-1000℃ 年处理量：12万吨 正火、回火、调质 三、轧钢工序--宽厚板厂 辊压式淬火机 厚度范围：5-100mm 处理量：2万吨/年 总长度：20960mm 用于钢板的淬火处理 三、轧钢工序--宽厚板厂 钢板入库、发运 三、轧钢工序--宽厚板厂 地上翻板机 翻板能力 厚度：50-250mm×39000mm 宽度：1300-4800mm 长度：5000-26000mm 用于钢板上下表面的检查修磨，尺寸测量 三、轧钢工序--宽厚板厂 火焰切割机 共有3台全自动火焰切割机 切割厚度：5-150mm 切割宽度：1300-4900mm 切割长度：6000-44000mm 4台切割小车 三、轧钢工序--宽厚板厂 喷标、特厚板库 三、轧钢工序--中板厂 轧机 2800两辊粗轧机 最大轧制力为2000吨 2700四辊精轧机 最大轧制力为4000吨 三、轧钢工序--中板厂 ACC、热矫直机 层流冷却 装置长度：23000mm 2800矫直 矫直力：10000KN 三、轧钢工序--中板厂 剪切 老剪切线：五台上切式铡刀剪，30mm以下 新剪切线：四台液压剪，45mm以下 厚板线：四台铡刀剪，55mm以下 火焰剪切55mm以上 三、轧钢工序--中板厂 步进梁式热处理炉 加热方式：明火 可以实现正火、回火等热处理工艺 处理量：14万吨/年 三、轧钢工序--中板厂 喷标入库 手动喷印 贴标 打钢印 四、钢板检验 1、化学成分分析 直读光谱仪 高频红外碳硫分析仪 氢分析仪 氧氮分析仪 四、钢板检验 2、板坯低倍检验 龙门铣磨床用于加工板坯低倍和硫印试样，对板坯质量做出及时准确的分析，指导炼钢生产。 四、钢板检验 3、拉伸实验 新三思 微机控制电液伺服万能试验机—1000KN 美斯特 微机控制电子万能试验机—300KN Zwick全自动材料实验机 2000KN 600KN 250KN 四、钢板检验 3、拉伸实验 四、钢板检验 4、高温拉伸实验 型号：Zwick-Z100 试验力：100KN 最高温度：1000℃ 四、钢板检验 5、弯曲实验 新三思 微机控制电液伺服弯曲试验机 垂直最大负荷2000KN 水平最大负荷1000KN 最大弯曲直径150mm 最小弯曲直径12mm 四、钢板检验 6、冲击实验 Zwick/吴忠同 摆锤式冲击试验机 冲击能量：450J，500J，600J 对钢板的冲击韧性进行检验 四、钢板检验 7、DWTT实验 JL-5000J落锤试验机--威海 冲击能量：2000J-5000J 主要用于钢板韧性的检验 四、钢板检验 8、NDT实验 新三思NDT落锤冲击试验机 冲击能量：最大3000J 主要用于韧脆转变温度的测定 四、钢板检验 9、金相检验 Carl Zeiss金相显微镜 最大放大倍数1000倍 用于检测晶粒度、夹杂物、带状组织、及观察金相组织 四、钢板检验 10、扫描电镜检验 日本电子扫描电镜 放大倍数：8-30万倍 主要用于观察高倍组织形态以及能谱分析 五矿营钢中厚板生产流程介绍 五矿营口中板有限责任公司 目 录 一、炼钢工序 二、轧钢工序 三、钢板检验 . 一、炼钢工序 1、炼钢工艺流程 一、炼钢工序 1、混铁炉 混铁炉1座 公称容量为900吨 储存铁水 一、炼钢工序 2、预处理 脱硫站1座 深脱硫能力0.005%以下 一、炼钢工序 3、转炉吹炼 型式：氧气顶吹式 数量：3座 公称容量：120吨 吹炼周期：35min 脱碳、脱硅、脱P、脱S 一、炼钢工序 4、出钢 倒炉测温 挡渣出钢 脱氧合金化 一、炼钢工序 5、精炼--LF炉 数量：3座 公差容量：120吨 作用：合金含量微调，脱硫，去除夹杂物，提高钢水纯净度，调温 脱硫能力：0.002%以下 一、炼钢工序 6、精炼--VOD炉 数量：2座 公称容量：100吨 作用：脱气、脱碳 H≤2pp