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国内环保现状 国内建筑模板行业环保现状 铝模板概述—新一代绿色环保模板 国外铝模板发展现状 国内铝模板发展现状 国内环保现状 近期，国家环保部发布了《2013中国环境状况公报》。该公报揭示了国内生态环境保护形势依然严峻，特别是全国现有土壤侵蚀总面积2.95亿公顷，已经占国土总面积的30.7%。保护环境，已经成为国家今后持续关注的主题，需要我们优化现有的各行各业，任重道远。 铝模板概述—新一代绿色环保模板 铝模板因其低碳环保，无建筑施工垃圾、无噪音污染，且综合经济效益好、重量轻、周转次数高、承载能力高、应用范围广、施工方便、回收价值高等特点，自从1962年在美国诞生以来，已被国内外广泛采用。 国内铝模板发展现状 广东等沿海城市、四川等内陆省份以及港澳台地区也逐步开始推广使用铝合金模板系统。 大型企业如万科、中海、中建系统、上海建工等正在推广使用铝模板，并取得了可观的经济效益和社会效益。 * * 大力推进铝模板项目建设妥善落实国家低碳环保政策 国内建筑模板行业环保现状 多年来我国建筑模板主要以木模板和钢模板为主，据统计，木模板市场份占到整个模板市场的3/4之上。以2009年为例，木胶合板模板市场规模为3亿平方米，竹胶合模板的市场规模为 1.22亿平方米，年产量为3140万平方米。也就是说，为生产这些木模板，每年数千万颗树将被砍伐，这给生态环境造成了极大的破坏，与国家生态政策相左。 因此，研究和应用新一代绿色环保技术已经成为模板行业的当务之急。 重复使用次数多，平均使用成本低 铝合金建筑模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材料（6063-T6和6061-T6），加工成项目所需要的各种尺寸规格的铝合金模板，一套铝合金模板规范施工可循环使用200-400次左右，平均使用成本低。 施工方便、高效 铝合金建筑模板系统组装简单、方便，平均重量在25Kg/m2，完全由人工拼装，不需要任何机械设备的协助（工人施工通常只需一把小钩、一把小锤即可，方便快捷），熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米(与木模对比，铝模安装工人只需要木模安装工人的70-80%，而且不需要技术工人，只需安装前对施工人员进行简单培训即可）。 低碳减排 铝台金建筑模板系统所有材料均为可再生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。很多发达国家都已经规定建筑项目不准再使用木模板施工，需使用可再生材料的模板。 拆模后混凝土表面效果 铝合金建筑模板在浇注混凝土后，拆除模板后的混凝土表面质量平整光洁，基本上可以达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行批荡，可节省批荡费用。 应用范围广、回收价值高 铝合金建筑模板适用于墙体、柱子、梁、水平楼板、楼梯、窗台、飘台板等位置使用；铝合金建筑模板报废后，当废料处理残值高，均摊成本优势明显． 施工周期短 铝合金建筑模板系统为快拆模系统，浇注混凝土后24小时可拆除墙柱模板，36小时后可拆除梁侧模板。48小时可拆除梁底、板底模板(非承重)，12天后拆除板底承重支柱，14天后拆除梁底承重支柱，28天后拆除悬臂支柱。一套铝合金模板正常施工可达至三、四天一层，大大的节约承建单位的管理成本。 支撑系统方便 传统木模板施工方法中楼板、平台等施工技术普通采用满堂支架，费工费料，无操作空间。而铝合金建筑模板支模现场的支撑通过荷载受力计算，合理布置支撑的位置（采用独立支撑间距1200mm一支），操作空间大，人员通行、材料搬运畅通，现场易管理。 标准、通用性强 铝合金建筑模板尺寸规格多，可根据项目采用不同规格模板拼装，当使用过的模板应用于新建筑项目时，只需要更换20%左右的非标准尺寸规格的模板，有效的降低成本费用。 现场方便管理 铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用，铝合金施工安装完成及拆除完成后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。 项目 木模板 小钢模板 大钢模板 重型钢框 胶合板模板 轻型钢框 胶合板模板 铝合金模板 面板材料 12-18mm厚 胶合板 2.3-2.5mm厚 钢板 5-6mm厚 钢板 18mm厚 胶合板 15mm厚 胶合板 4mm厚 铝型材 模板厚度 12-18 55 86 120 120 65 模板重量 10.5 35-40 80-85 56-68 40-42 18-22 承载力(KN/m2) 30 30 60 60 50 30-45 周转次数（次） 5 100 2