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第九章第九章 脱模脱模 （推出（推出）机构设计）机构设计 第九章第九章 脱模脱模 （（推出推出））机构设计机构设计 第九章第九章 脱模脱模 （推出（推出）机构设计）机构设计 第九章第九章 脱模脱模 （（推出推出））机构设计机构设计 推出机构推出机构————把塑件及浇注系统从从型腔中或型芯上脱出来的把塑件及浇注系统从从型腔中或型芯上脱出来的 推出机构推出机构————把塑件及浇注系统从从型腔中或型芯上脱出来的把塑件及浇注系统从从型腔中或型芯上脱出来的 机构机构。。 机构机构。。 第一节 推出机构的组成及分类 一、推出机构的组成 推出机构组成推出机构组成：：推出部件推出部件 （推杆（推杆、拉料杆、拉料杆、推杆固定板、推杆固定板、推杆、推杆 推出机构组成推出机构组成：：推出部件推出部件 （（推杆推杆、、拉料杆拉料杆、、推杆固定板推杆固定板、、推杆推杆 垫板垫板、限位钉、限位钉）、）、导向部件导向部件 （推杆导柱（推杆导柱、推杆导套、推杆导套）、）、复位部复位部 垫板垫板、、限位钉限位钉）、）、导向部件导向部件 （（推杆导柱推杆导柱、、推杆导套推杆导套）、）、复位部复位部 件件 （复位杆（复位杆）。）。 件件 （（复位杆复位杆）。）。 二、推出机构分类 按驱动方式分： 按推出元件的类别分： 机动推出机构 推杆推出机构 液压推出机构 推管推出机构 手动推出机构 推件板推出机构 按模具结构分： 简单推出机构 二次推出机构 复杂推出机构复杂推出机构 带螺纹的推出机构 复杂推出机构复杂推出机构 浇注系统自动切断推出机构 多元联合脱模机构 三、推出机构设计原则 1.尽量使塑件留于动模一侧 塑件留于动模推出机构简单塑件留于动模推出机构简单，否则要，否则要设计定模推出机构设计定模推出机构。。 塑件留于动模推出机构简单塑件留于动模推出机构简单，，否则要否则要设计定模推出机构设计定模推出机构。。 2.保证塑件推出时不变形不损坏 脱模力应作用于塑件刚度及强度最大的部位脱模力应作用于塑件刚度及强度最大的部位 脱模力应作用于塑件刚度及强度最大的部位脱模力应作用于塑件刚度及强度最大的部位 作用力面积尽可能大作用力面积尽可能大 作用力面积尽可能大作用力面积尽可能大 3.推出位置尽量选在塑件内侧,保证塑件外观良好 4.合模时应使推出机构正确复位 5 .推出机构应动作可靠推出机构应动作可靠 推出机构应动作可靠推出机构应动作可靠 推出和复位过程中推出和复位过程中，结构应简单，结构应简单，动作可靠，动作可靠、灵活、灵活，， 推出和复位过程中推出和复位过程中，，结构应简单结构应简单，，动作可靠动作可靠、、灵活灵活，， 无卡死与干涉现象无卡死与干涉现象。机构本身应有足够的刚度。机构本身应有足够的刚度、强度、强度 无卡死与干涉现象无卡死与干涉现象。。机构本身应有足够的刚度机构本身应有足够的刚度、、强度强度 和耐磨性和耐磨性。。 和耐磨性和耐磨性。。 第二节 脱模力的计算 1.定义 脱模力——指将塑件从型芯上脱出时所需克服的阻力。 成型收缩的包紧力 大气压力 机构运动的摩擦力 塑件对模具的粘附力 2.影响脱模力的因素 型芯成型部分的表面积及其形状 收缩率及摩擦系数 塑件壁厚和包紧型芯的数量 型芯表面粗糙度 成型工艺：P注、t冷 3.脱模力计算 受力分析： ∑Fx =0 F摩cos α-F脱-F正sin α=0 F脱= F摩cos α-F正sin α F摩=f·F正 F正=pA f— 摩擦系数 （0.15 ～1.0） p— 因塑件收缩对型芯产生的单位正压力(12 ～20MPa)