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水泥软练检验细则
福州市建筑工程检测中心站
受控号:
水 泥 软 练
检
验
细
则
批准: 实施:
2008年4月9日
………………………………………………………………………1
2.适用范围………………………………………………………………………1
3.检验依据………………………………………………………………………1
4.试样准备………………………………………………………………………1
5.检验方法及步骤………………………………………………………………1
6.检验过程中异常情况的处理…………………………………………………4
7.检验数据的处理………………………………………………………………4
8.检验结果的判定………………………………………………………………41 目的
水泥检验细则是为了让检测的人员在做试验,操作仪器的过程中能够清楚的知道自己所操作的仪器的检验依据是什么,怎样更好的来操作仪器和维护仪器
设备。
2 适用范围
本检验细则适用于检验水泥细度、凝结时间、安定性、水泥强度试验。
3 检验依据
3.1 本检验细则编制依据:
《水泥细度检验方法(筛析法)》GB/T1345-2005
《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-2001
《水泥胶砂强度检验方法》(ISO法)GB/T17671-1999
《水泥比表面积测定方法》(勃氏法)(GB8074-87)
4 试样准备
在试验室制备进行水泥试样试验时,实验室的温度应保持在(20±2)℃,相对湿度不低于50%,样品至少提前8h进入试验室,使样品温度与试验室的温度一致。试验前要先过0.9mm方孔筛。
一、水泥
(1) 细度检验(g): 25(负压筛析法)
7(比表面积)
(2) 标准稠度用水量、安定性、凝结时间(g):500
(3) 胶砂强度(g): 450±2
二、水
(1) 标准稠度用水量、安定性、凝结时间: 标准稠度用水量
(2) 胶砂强度(mL): 225±1
三、砂
(1) 胶砂强度(g): 1350±5(ISO标准砂)
5 检验方法及步骤
5.1 水泥胶砂强度试件制备:
(1) 接通电源、检查机器。
(2) 称取原材料:水泥:450±2,标准砂:1350±5,水:225±1。
(3) 用湿布将叶片与锅湿润。开始搅拌前将标准砂加入砂桶内,将水倒入锅内,加入水泥、将锅升至固定位置后立即搅拌。
(4) 低速搅拌30s后,在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时,从最粗粒级开始,依次将所需的第级砂量加完,然后再高速拌30s。
(5) 搅拌90s后停90s在第一个15s之内把锅边的水泥刮入锅中间。再高速搅拌60s。
(6) 将拌好的胶砂分两次加入已经装在振实台上的试模中。装第一层时时,每槽约放300g胶砂,用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平,接着振实60次。再装入第二层胶砂,用小播料器播平后再振实60次。
(7) 移走模套,取下试模,用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶一端,然后沿试模长度方向以横向锯割动动作慢慢向另一端移动,次将超过部分的胶砂刮去,后以近水平情况下将试体刮平。
(8) 把水泥胶砂沿试摸刮平并编号后立即放入养护箱标养。养护箱温度20±1℃,相对湿度不低于90%。
(9) 在成型20~24h后脱模,立即水平或竖直放入20±1℃水中养护,分别进行3d、28d强度试验。
5.2 细度:
一、负压筛法
称取25g水泥试样。
接通电源、检查控制系统,调节负压至4000Pa~6000Pa。
(3) 将称好的水泥倒入洁净的负压筛中,放在筛座上,开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击筛盖使试样落下。
筛毕称取全部筛余物并记录。
二、比表面积(勃氏法)
(1) 接通电源,检查设备是否正常。将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧,抽取压力计内部分气体,关闭阀门,检查是否漏气。
(2)先将水泥试样通过0.9方孔筛,再在110±5℃下烘干并,在干燥器中冷却到室温。
(3) 根据试料层测定的体积计算出试验用量,称取试样(约3.3g,精确至±0.001g)。
(4) 将穿孔板放入透气圆筒的突缘上压紧,将试样倒入圆筒内。轻轻敲圆筒的边,使水泥层表面平坦。
(5) 再放入一片滤纸,用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环紧紧接触圆筒顶边并旋转二周,慢慢取出捣器。
(6) 把装有试料层的透气筒
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