炼油厂简介.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * 原油：50%沙重+50 %沙轻 总工艺流程 青岛1000万吨/年原油加工流程 青岛1000万吨/年原油加工流程为延迟焦化+ 高硫焦CFB锅炉+催化裂化方案，总投资127亿元。 延迟焦化方案在重油加工的灵活性和原油适应性方面要明显好于渣油加氢方案，具有投资低和操作费用较低的优点，可通过加工更加劣质重质原油提升其经济效益，生产的高硫焦可以通过采用CFB锅炉发电，从而减少外购电来改善全厂的经济效益。 * 青岛1000万吨/年原油加工方案 炼油总流程（典型流程） 序号 名 称 渣油加氢 -催化裂化 延迟焦化-催化裂化-CFB锅炉 延迟焦化-催化裂化-CFB锅炉 （重油适应性） 1 常减压蒸馏装置 1000 1000 1000 2 重整抽提（以重整计） 120 120 150 3 加氢裂化 260 0 0 4 蜡油加氢处理装置 0 340 320 5 催化裂化装置 200（重油催化） 300 290 6 延迟焦化装置 0 210 250 7 渣油加氢 260 0 0 8 天然气制氢 10.5 3 3 9 聚丙烯 14 20 20 * 原油：阿曼原油:文昌原油=4:1 硫含量分别为1.04%和0.183%， 其中混合原油350℃常压渣油硫含量为1.447%，残炭为8.19%，金属镍、钒含量分别为9.154ppm和9.624ppm； 530℃减压渣油硫含量为1.97%，残炭为15.01%，金属镍、钒含量分别为19.25ppm和18.31ppm 汽、柴油产品要求达到欧洲III排放标准，部分产品达到欧洲IV排放标准 海南800万吨/年原油加工流程 * 海南800万吨/年原油加工方案 序号 装置名称 规模 渣油加氢-催化裂化方案 延迟焦化-催化裂化方案 1 常/减压蒸馏装置 万吨/年 800/250 800/450 2 催化原料预处理装置 万吨/年 310（渣油） 280（蜡油） 3 催化裂化装置 万吨/年 280（重油） 260（蜡油） 4 连续重整装置 万吨/年 120 120 5 制氢装置 Nm3/h 60000 20000 6 柴油加氢装置 万吨/年 200 290 7 加氢裂化 万吨/年 120 / 8 延迟焦化 万吨/年 / 180 9 聚丙烯装置 万吨/年 20 20 * 炼化一体化总流程（以齐鲁为例） 齐鲁分公司始建于1966年，经过40多年的不断发展，目前已拥有96套主要生产装置和一座49万千瓦自备热电站，成为以1000万吨/年炼油和80万吨/年乙烯为龙头，生产120多种石油化工产品、集油、化（氯碱）、纤、肥于一体的特大型石油化工联合企业，是我国最大的含硫原油加工、塑料、合成橡胶、烧碱、丁辛醇、沥青等生产基地之一。 * 齐鲁炼化一体化总流程简图 炼油厂 1000 胜利油 进口油 天然气 原煤 干气 液化气—民用 汽/煤/柴 乙烯原料 芳烃原料 沥青 丙烯—丙烯腈—腈纶 橡胶原料—橡胶厂 石油焦 乙烯裂解 80 氯碱 50 煤/石油焦气化 10万Nm3/h 氨水 原 煤 氢气 甲烷/LPG 乙烯 丙烯 碳四 裂解汽油 裂解柴油 焦油 VCM/PVC 烧碱 氢气 氯气 聚乙烯 苯乙烯 苯 环氧氯丙烷 聚丙烯 丁辛醇 芳烃 8.4 苯/甲苯/邻对二甲苯 抽提 丁二烯 顺丁橡胶 丁苯橡胶 羰基合成气 甲醇合成气 甲醇 氢气 轻烃/NAP/HVGO 重整脱戊烷油 合成氨/尿素 尿素 * 炼油催化干气----乙苯----苯乙烯一体化 催 化 裂 化 VGO HCGO AR VR 干气 液化气 汽油 柴油 油浆 烧焦 损失 酸性气 气 体 分 离 丙烷 丙烯 C4橡胶料 烷基化料 C4液化气 聚丙烯、丙烯腈 乙烯原料 含15%-20%的乙烯 苯 乙苯 苯乙烯 脱氢 烷基化油去调和汽油 橡胶厂 含50%丁烯-2 民用 目前，炼油向化工延伸已成为发展热点，炼厂气（干气和液化气）综合利用、提高资源利用率和企业效益已成为重要研究课题，催化干气制苯乙烯是最多采用的途径之一。海南炼厂8（3.9亿元投资）等，安庆分公司正在实施，青岛炼化可研已批复。 * 炼油--乙烯--合成橡胶一体化 炼厂催化裂化--碳四橡胶料生产合成橡胶 乙烯裂解—裂解碳四生产合成橡胶 催 化 裂 化 VGO HCGO AR VR 干气 液化气 汽油 柴油 油浆 烧焦 损失 酸性气 气 体 分 离 丙烷 丙烯 C4橡胶料 烷基化料 C4液化气 聚丙烯、丙烯腈 乙烯原料 含15%以上的乙烯 苯 乙苯 苯乙烯 脱氢 烷基化油去调和汽油 橡胶厂 含50%丁烯-2 C4橡胶料 预分馏 丁烯-2 C4液化气 民用 氧化脱氢 乙腈/DMF抽提 含丁二烯混合物 丁二烯 聚合 苯乙烯聚合