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橡胶(rubber)
關 於 橡 膠 ?????????????? 一、 生膠之形成: ????? 生膠可分別為天然橡膠及合成橡膠兩大類: 1.天然橡膠:由橡膠樹幹切割口,收集所流出之橡漿,經 ?????????? 過去雜質、凝固、煙薰、乾燥等加工程序, ?????????? 而形成的生膠料。 2.合成橡膠:由石化工業所產生之副產品,依不同需求, ?????????? 合成不同物性之生膠料。常用者如:SBR ?????????? 、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。 ?????????? 但因合成方式的差異,同類膠料可分出數種 ?????????? 不同之生膠,又經由配方的設定,任何類型 ?????????? 膠料,均可變化成千百種符合製品需求之生 ?????????? 膠料。 二、橡膠原料的配製: ????? 橡膠原料的配製可分三個基本過程: 1.素煉:素練是將生膠剪斷,並將生膠可塑化、均勻化, ?????? 幫助配合劑的混練作業。其效果是改善藥品的 ?????? 分散,防止作業中產生摩擦熱,而致橡膠發生焦 ?????? 燒 2.混煉:混練是將配合藥物均勻 混入素練完成的生膠中, ?????? 不均,分子結構無法完全鍵結,橡膠則無法達到 ?????? 理想的物性。 3.滾壓:混練完成的生膠,經過滾壓作業,將膠料中含有 ?????? 的多餘空氣壓出,並完成所需的厚度,以利於模 ?????? 具內之成型作業。 三、橡膠的成型: ????? 生膠分子結構為不飽和長鍵之彈性體,所以成型的要件中,需有適當的藥品添加物及外在環境因素(如時間、溫度、壓力等) ,將其不飽和鍵破壞,再重新鍵結為飽和鍵,並以真空輔助,將內含之空氣完全逼出。如此,才可令成型之橡膠,發揮其應有的特性。若其成型過程有任何缺失(如配方錯誤、時間不足、溫度失當等),則可造成物性流失,多餘藥物釋出,變形,老化加速,種種嚴重不良現象產生。 四、: ????? 依橡膠成品所處的環境條件,隨時間的經過,引起龜裂或硬化,橡膠物性退化等現象,稱之為老化現象。引起老化的原因,有外部因素及內部因素: 1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、熱、光 、 2.內部因素:內部因素有橡膠的種類、成型方式、鍵結程 ?????????? 度、配合藥物的種類、加工工程中的因 ?????????? 子等。 老化現象的防止,著重於正確的膠種選擇及配方設計,外加嚴謹的生產理念。如此才可增加橡膠製成品的壽命,並發揮應有的特殊功能。 五、橡膠製品的基本特性: 1.橡膠製品成型時,經過大壓力壓製,其因彈性體所俱備之內聚力無法消除,在成型離模時,往往產生極不穩定的收縮(橡膠的收縮率,因膠種不同而有差異) ,必需經過一段時間後,才能和緩穩定。所以,當一橡膠製品設計之初,不論配方或模具,都需謹慎計算配合,若否,則容易產生製品尺寸不穩定,造成製品品質低落。 2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體,塑膠則屬於熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同,其成型固化的溫度範圍,亦有相當的差距,甚至可因氣候改變,室內溫濕度所影響。因此橡膠製成品的生產條件,需隨時做適度的調整,若無,則可能產生製品品質的差異。 六、橡膠貼合用之雙面膠區分: ????? 一般工業用雙面膠,可分壓克力膠系及橡膠膠系兩大類。而此兩大類,又都可分有基材及無基材兩種型態(有基材:於膠中加上一層棉質,加強雙面膠本身膠量及強度、無基材:純膠質,確保雙面膠之透明度)。因橡膠膠系的主體為CR,用於橡膠製品,極易與橡膠之硫化系統,產生反應而變黃。所以較淡顏色的橡膠製品,均採用壓克力膠系中的有基材雙面膠(同種類的雙面膠,無論有基材或無基材,均以其本身膠質厚度做區分)。 常用橡膠特性比較 ??????????????? 膠種 ?特性 NR SBR NBR EPDM IIR CR PU Q 拉力強度 ☆ ☆ ○ ○ ○ ○ ☆ × KGf/cm 350 300 250 200 200 250 450 120 反彈性 ☆ ○ ○ ○ △ ☆ ☆ ☆ 抗撕裂 ☆ △ ○ △ ○ ○ ☆ × 抗磨耗 ☆ ☆ ☆ ☆ ○ ○ ☆ × 耐老化 × ○ ☆ ☆ ☆ ☆ × ☆ 抗臭氧 × × × ☆ ☆ ○ ○ ☆ 耐燃性 × × × ○ × ☆ × ○ 耐水性 ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ × ☆ 電氣絕緣性 ○ ○ △ ☆ ☆ ☆ ○ ☆ 耐酸性 △ △ ○ ☆ ☆ ☆ △ ○ 耐鹼性 ○ ○ ○ ☆ ☆ ☆ × ☆ 耐油性 × × ☆ × × ○ ☆ △ 耐溶劑性 △ △ × ☆ ☆ △ × ○ 耐候性 × ○ ☆ ☆ △ ○ ○ ☆ 止滑性 ☆ ☆ ☆ ☆ △ ○ △ △ 1.天然橡膠:NR 2.合成橡膠:SBR、NBR、EPDM、IIR、CR、PU 3.矽橡膠
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