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3. 安全技术措施P34-35 5.建设项目“三同时”P42 6.安全生产监督监察 8.1 安全检查表（Safety Checklist List） (5)小结 目的：检查系统是否符合标准要求 适用范围：从设计、建设一直到生产各个阶段，预评价较少使用。 使用方法：有经验和专业知识人员协同编制， 经常使用 资料准备：有关规范、标准 人力、时间：最经济 效果：定性，辨识危险性并使系统保持与标准规定一致， 危险指数评价方法为美国道化学公司所首创。它以工艺和物质系数为基础，再考虑工艺过程中其他因素如操作方式、工艺条件、设备状况、物料处理、安全装置情况等的影响，来计算每个单元的危险度数值，然后按数值大小划分危险度级别。 8.3 预先危险性分析（PHA）（Preliminary Hazard Analysis） 引导词及其意义 常用HAZOP分析工艺参数 分析程序 FMEA应用实例 按危险、有害因素导致的事故、危害的危险（危害）程度，将危险、有害因素划分为四个危险等级。 会造成灾难性事故，必须立即排除 破坏性的 4级 会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取措施 危险的 3级 处于事故边缘状态，暂时尚不能造成人员伤亡和财产损失，应予排除或采取控制措施 临界的 2级 可以忽略 安全的 l级 方法小结 评价目的 ：开发阶段，早期辨识出危险性，避免以后走弯路 定性定量 ：定性 方法特点 ：讨论分析系统存在的危险、有害因素，触发条件，事故类型，评定危险性等级 适用范围：各类系统设计、施工、生产、维修前的概略分析和评价 优缺点 ：简便易行，受分析评价人员主观因素影响 8.4 危险与可操作性研究* HAZOP是一种以系统工程为基础，针对化工装置而开发的一种危险性评价方法，由英国帝国化学工业公司（ICI）于1974年开发的，用于热力——水力系统安全分析。 基本过程是以关键词（引导词）为引导，找出过程中工艺过程状态的变化（即偏差），然后再继续分析造成偏差的原因、后果及可以采取的对策。 引导词 工艺参数 偏差 NONE（空白） ＋ FLOW（流量） ＝NONE FLOW（无流量） MORE（过量） ＋ PRESSURE（压力） ＝ HIGH PRESSURE（压力高） AS WELL AS（伴随）＋ONE PHASE（一相） ＝TWO PHASE（两相） OTHER THAN（异常）＋OPERATION（操作） ＝MAINTENANCE（维修） 小结 评价目标 ：偏差及其原因、后果、对系统的影响 定性定量 ：定性 方法特点 ：通过讨论，分析系统可能出现的偏差、偏 差的原因、后果及对整个系统的影响 适用范围：化工系统、热力水力系统的安全分析 应用条件：分析评价人员熟悉系统，有丰富的知识和 实践经验 8.5 故障类型和影响分析（FMEA）* 方法概述 故障类型和影响分析是将工作系统分割为子系统、设备或元件，逐个分析各自可能发生的故障类型及其产生的影响，以便采取相应的防治措施，提高系统的安全性。 目的： 辨识单一设备和系统的故障模式及每种故障模式对系统或装置造成的影响。评价人员通常提出增加设备可靠性的建议，进而提出工艺安全对策。 几个基本概念 故障 元件、子系统、系统在运行时，达不到设计规定的要求，因而完不成规定的任务或完成的不好。 故障类型 系统、子系统或元件发生的每一种故障的形式称为故障类型。例如：一个阀门故障可以有四种故障类型：内漏、外漏、打不开、关不严。 故障等级 根据故障类型对系统或子系统影响的程度不同而划分的等级称为故障等级。 故障类型等级划分 不会造成伤害和职业病，系统不会受到损坏 可忽略性 Ⅳ 可造成轻伤、轻职业病或次要系统损坏 临界性 Ⅲ 可造成严重伤害、严重职业病或主系统损坏 严重性 Ⅱ 可造成死亡或系统毁坏 致命性 Ⅰ 可能造成的损失 影响程度 故障等级 … … 丧失系统功能 电路电流过大烧毁保险丝；使继电器接点粘连 质量问题；按钮卡住；继电器接点不闭合 质量问题 运转时间过长 不转 ? ? 短路 电机 质量检查 短路时不能断开短路 质量问题 保险丝过粗 不熔断 保险丝 检查 更换 电机不转 电机运转时间过长 短路会烧毁保险丝 机械故障 机械故障 经过接点电流过大