地下室底板钢筋-技术交底.docVIP

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地下室底板钢筋-技术交底

技术交底的内容:(1)分部分项工程概况及图纸的特殊要求(2)施工准备(3)操作方法(4)质量验收标准(5)注意事项 交底内容 一、工程概况 广西电力试验研究院安吉生活区高层住宅楼工程建于南宁市安吉路2-1号,总建筑面积:23753.14m2。地下室建筑面积约3951.2m2 。框架剪力墙结构,地下二层,地上三十一层。轴至轴长43.8m,轴至轴长44.7m。抗震等级为三级,整个地下室钢筋574t。钢筋种类及钢筋接头形式见表2.1。钢筋连接详见相应的专项方案。 表2.1 序号 部位 主要钢筋类型 主要钢筋规格 接头形式 1 基础梁 三级钢 8、12、20、 22、25 18~32钢筋为闪光对焊,电渣焊、搭接焊。除箍筋、拉筋外,其余为绑扎搭接。 独立基础 三级钢 12、14、25 2 筏板 一级钢 Φ6 三级钢 12、20、25、 22、14、16 3 地下室剪力墙柱 一级钢 Φ6、Φ8、Φ10 三级钢 12、14、16、 22、25 4 地下室顶梁、板 一级钢 Φ12、Φ8、Φ10 三级钢 8、10、12、 14、16、18、 20、22、25、 二、施工准备 2.1、技术准备 、审图 施工前认真查阅图纸(包括与建筑图对应的情况)、方案、相关安全质量规范,遇到图纸上的问题提前与设计联系解决,配筋在施工中重点突出。 、配筋 由专业人员进行配筋。配筋单要经过项目技术部审核、技术负责人审批后才能允许加工。钢筋配料时,要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响,了解有关混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,再根据下表尺寸计算其下料长度。 钢筋弯曲调整值 30° 45° 60° 90° 135° 0.35 d 0.5d 0.85d 2d 2.5d 、根据平面控制网线,在垫层上放出轴线、独立柱、条形基础、基础梁线控制轴线。板砼浇注完成,支设竖向模板前,在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。 、交底 班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底,交底要有针对性和可操作性。根据设计对照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料及组合;对加工人员进行现场技术交底,做出合格的标准样品示范,按样品下料制作。 2.2、材料准备 、工程所用钢筋种类、规格必须符合设计要求,钢筋应有出厂质量证明,并按进场批次和批量分批抽取试样作物理性能检验,合格后方可使用。 、钢筋半成品符合设计及规范要求 、铁丝采用20~22号镀锌钢丝,铁丝不应有锈蚀和过硬情况。钢筋绑扎钢丝长度参表3.3: 表3.3 钢筋直径(mm) 10~12 14~16 18~20 22 25 6~8 170 190 220 250 270 10~12 190 220 250 270 290 14~16 250 270 290 310 18~20 290 310 330 22 330 350 2.3、钢筋设备及人员配备 、钢筋设备 钢筋切断机(2台),钢筋弯曲机(2台),钢筋调直机(1台)。 、辅助设备 手摇板、卡盘、钢筋板子、各种起拱板子、小撬杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩、滑轮、夹具、扳手等。 、人员配备 施工时保证至少30个操作工。 2.4、施工条件 、据工程进度和施工图纸要求,已签发钢筋制作和安装任务单,并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。 、钢筋加工机械已安装检修完毕,并试车运转可以使用。 、模板已全部或部分安装好,并支撑牢固,办好预检;模内木屑及垃圾杂物已清扫干净,板缝已堵严密,并涂隔离剂。 、加工好的钢筋已运进现场,并按施工平面图中确定的位置,按型号、规格、部位、编号分别设垫木整齐堆放。 、配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设。水平运输车辆和垂直运输机械已准备好,并进行检查和试车。 、根据弹好的线检查下部预留搭接钢筋的位置、数量、长度,对不符合要求的预留筋应进行处理。对伸出的预留筋进行整理,将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。对基层混凝土表面松散不实之处进行凿除,清理干净并湿润。 、在模板上已标明或弹好墙、柱、梁等尺寸线和水平标高线 三、施工工艺 3.1、工艺流程 、底板工艺流程: 底板防水验收→弹筏板、基础梁、独立柱基、条形基础轴线→弹钢筋位置线→钢筋半成品运输到位→按线布置钢筋→绑扎→按图纸位置安放柱子插筋→绑扎柱子插筋 、绑柱子钢筋工艺流程 弹柱子轴线→剔凿柱砼表面浮浆→修理柱子钢筋→套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑扎柱子箍筋 、绑剪力墙钢筋工艺流程 立主筋→画水平间距→绑定位横筋→绑其余横主筋 、梁钢筋绑扎工艺流程 a) 模内绑扎: 画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起钢筋箍筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次

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