浅谈煤灰成分测定的几点问题.pdfVIP

同 煤 科 技 第4期(总第146期) ·28· TONGMElKEJI 2015年12月 浅谈煤灰成分测定的几点问题 国[匪i 摘要探讨了在煤灰成分分析中几个需要注意的问题， 主要包括灰样的制备、试样溶液的制备、二氧化 硅测定、氧化钙测定时应注意的事项。 关键词灰样制备；试样溶液；SiO：测定；CaO测定 中图分类号‘rQ533．2 文献标识码B 0引言 量，观察其灼烧后的灰样质量(见表1)。 表1对比试验1 编号 l 2 3 4 在煤质化验过程中，对于煤灰成分分析要求是很 干基灰分儋 7．14 16．1l 22．8637．23 严格的，其中涉及重量分析，容量分析中的酸碱滴 煤样质量儋 6．0 6．0 6．0 6．0 定、络合滴定等较难问题。虽然国标对测定方法作了 灰样质量儋 O．50600．9554 1．36322．10l9 详尽的描述和规定，但由于人工操作干扰因素较多， 为了提高测定结果的准确性，这里把易忽略的问题一 从表l可以看出，称取相同质量的煤样灼烧后， 一分析总结。 灰分越高的灰样质量也越多；灰分越低的灰样质量也 越少，所以灰分低的煤样要增加称样质量。 1灰样的制备 1．2含硫高的煤样处理 含硫量高的煤不得‘j含硫量低的煤放在同一炉内 同煤集团所属矿井多、煤层的组分变化大，所需 灼烧，同一炉灼烧多个煤样时其含硫量应大致相近， 测定的灰样多，需烧制大量煤灰样，而煤样灰化是煤 且为同一煤种或同一煤层煤样，否则，某些含氧化钙 灰成分分析的基础，它直接关系到煤灰成分分析结果 较高的煤灰，容易吸收高硫煤灰化时放出的SO。而生 的准确度。如果每个灰样单独烧制，测定结果必然真 成硫酸钙固定在灰中，从而改变煤灰中原来的组成。 实可靠，但是耗电量会增加，测定所需时间也会延 1．3灰皿要求 长，影响测定结果的速度，延误报出结果时间。混烧 马弗炉中灰皿不能替层多放，否则会出现灼烧不 虽能解决以一t-_问题，但会影响灰成分测定的真实性。 透，烧出的煤灰在灰皿不同位置的颜色不尽相同。 根据多年实践总结出以下几点经验，可以解决混烧过 程中出现的问题，提高烧灰效率，从而得到真实的煤 2试样溶液制备 灰组分含量。 1．1煤样要求 具体操作细节如下： 煤样厚度必须控制在o．15 g／cm2以下，否则容易 出现焦模，造成燃烧不完全，化验结果不准，在实际 时，灰样粉末随热气流飞失，但C：H，0不宜多加，只 操作过程中可根据煤样灰分高低采用称量方法取煤， 要润湿灰样即可，加多了会影响SiO：测定结果的准 对于灰分高的煤样称量5g左右，对于灰分低的煤样 确度。