液压抓斗矩型灌注桩工法文本概要1.docVIP

液压抓斗成孔矩形抗滑桩施工工法 1、前言 近几年来随着国家大兴水利建设，越来越多的桥梁、河道、高层建筑物相继而来，而目前由液压抓斗成孔浇筑混凝土的抗滑桩的实际经验相对较少，液压抓斗成孔矩形抗滑桩是由液压抓斗地下连续墙演变而来，我公司于2010年引进液压抓斗成槽机，郑东新区龙湖调蓄工程中为我们赢得了宝贵的经验，我们根据以往经验和资料编写了此工法。 2、工法特点 2.1 液压抓斗成孔矩形抗滑桩施工机械设备性能先进，自动化程度高、劳动强度降低、具有振动小、污染小等绿色桩型特色。 2.2 液压抓斗成孔速度快，同地质结构比正、反循环钻机成孔时间具有明显的差别，不同的地层能够节省至少3倍以上的时间，可以有效的缩短施工工期。 2.3液压抓斗机自动化程度高，斗架体本身带有液压纠偏系统，在成槽过程中能够保证孔的垂直度，不会发生因孔的垂直度超标造成钢筋笼体不能顺利入孔。 2.4液压抓斗在成槽过程中对于地下复杂的土质的要求不高，除遇弱风化岩层需特殊设备，一般土层均可以进行开挖，适用于各类土层无需更换设备。 3、适用范围 适用于还可用于基础。本抓斗适应于在 N40 的粘性土、砂性土及其他土层中挖掘成槽。工艺原理 该工法的基本原理是在拟建地面上，先导墙，液压抓斗沿导墙壁挖土，并以倾斜仪测定抓斗的垂直度然后通过操作纠偏液压推板调整液压抓斗的垂直状况，以控制成槽精度。在挖槽同时用泥浆护壁，防止壁面土体坍落。在成槽结束后，通过清孔工序，清除土。最后放入钢筋笼，进行水混凝土筑。 5.2 施工准备 5.2.1液压抓斗成孔矩形抗滑桩施工前应具备以下文件资料 1岩土工程详细勘察资料。 2建筑物平面布置图及高程。 3建筑物区域内的地下管线及地下构筑物等的调查资料。 4液压抓斗成孔矩形抗滑桩桩位平面布置图、桩位标高及技术要求。 5试桩资料或工艺试验资料。 6施工组织设计和施工方案。 7施工机械进入现场和进行组装的可行性。 8根据不同地质条件确定成槽泥浆配合比。 5.2.2 液压抓斗成孔矩形抗滑桩施工前按平面布置图的要求做好施工现场的道路，供水供电，施工设施布置，材料堆放等有关布设。 5.2.3 液压抓斗成孔矩形抗滑桩施工前应逐级进行图纸和施工方案的交底并做好原材料质量检验工作。 5.2.4 液压抓斗成孔矩形抗滑桩施工前应做成孔试验，其目的是核对地质资料、检验所选设备机具、施工工艺及技术要求是否合适，同时检测相邻孔之间的影响确定影响程度，相邻之间影响较大可采用跳打施工。 5.3平整场地 液压抓斗成孔矩形抗滑桩施工前应先平整场地，把泥浆池和各个施工道路清理出来，便于施工。 5.4放线定位 测量定位放线要严格按照设计施工图纸进行，采用全站仪或者GPS定位仪对每个桩的四个角点进行放线定位。 5.5 浇筑导墙 导墙放样，应向外放一定余量（一般取 2cm+成精度×最大开挖深度）。导墙内净宽一般比设计墙厚大 4cm，导墙顶口比地面(路面)高 5cm，导墙的深度一般 1.5m ，具体深度与表层土质有关，如遇有未固结的杂填土层时，导墙深度必须穿过此填土层，特别是松散透水性强的杂填土必须挖穿，使导墙坐落定性较好的老土层上泥浆是保证地下连续墙槽壁稳定的基本措施，要根据地基土的性质和相关因素选配泥浆。主要成分为膨润土、纯碱、水及添加剂。泥浆起到护壁携渣，冷却机具，切土润滑的作用，性能良好的泥浆能确保成槽时槽壁的稳定，防止塌方。护壁泥浆生产循环系统的质量控制指标是关键的一个环节由于各施工地段的地质情况不同。各地区的材料和设备情况不同，方法和要求不能强求统一。实施方案需要经过试验才能确定液压抓斗成槽各施工阶段泥浆的控制指标液压抓斗成槽各施工阶段泥浆的控制指标泥浆生产循环工序流程： 新鲜泥浆拌制→新鲜泥浆储备→施工槽段护壁→泥浆沉淀池→泥浆净化处理→泥浆调整和储备→。挖槽开始前将到墙内注满泥浆，利用抓斗自重将斗体插入土体当中（严禁空中冲放），闭合抓斗将土抓出卸放于设计存放处，及清理抓出来的土，以节约成槽时间，施工中要求司机精心操作至设计标高以上0.5米时，细抓扫孔清底至设计标高，槽孔未灌注混凝土之前严禁重型设备在槽附近产生振动，成槽时派专人负责泥浆的放送，泥浆不能低于导墙顶面0.3m以下，在泥浆供应不足时应停止挖槽待泥浆加足后再进行挖槽。 5.9 清底 挖槽和扫孔结束后，间隔1h后采用吸泥泵排泥进行清底换浆，清孔管的管底离槽底控制在10—20c，并更换位置换浆的时间以出口浆指标符合要求为准。 钢筋笼在现场加工制作。墙段钢筋设计计算除满足受力的需要，同时还要满足吊安的需要。根据设计图纸对钢筋笼进行加工制作，钢筋笼的外形必须平直规则，最厚部位必须小于设计壁厚 4～5cm。钢筋笼一般都在非常平直的场地上制作，批量制作都先做台模。其中纵向钢筋底端距槽底的距离在10cm-20cm以上，水平钢筋的端部至混凝土