焊接及设备安装技术研究.ppt

外观检查：产品技术文件应齐全； 电缆型号、规格符合要求；电缆外观不应受损伤；电缆封端应严密； 电缆绝缘良好。 电缆管加工敷设：电缆管采用热浸镀锌钢管或阻燃型ABS 管，管口和内壁光滑，穿线管弯曲半径不小于管外径的10倍，且不小于所穿电缆的最小允许弯曲半径; 穿线管、较长时采用过渡接线盒便于抽线; 钢管丝接时，管箍两端必须焊接地跨接线，明装钢管，跨接线采用专用接地线卡子; 穿线后钢管、管口必须密封，防止水流进入。 电缆敷设：电缆安装采用滚筒及支撑架；电缆敷设前，必须进行绝缘测量；电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉,电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 质量保证措施 为了保证施工质量，我公司专门成立质量管理小组，严格执行各项技术管理制度和公司岗位责任制，使施工质量符合各项标准规范的要求。树立“以质量求生存，以质量求发展”的理念，保质保量的完成任务。 工程施工前，组织人员认真审核图纸，详细阅读设计说明，熟悉相关规范，认真编制出可行性的具体指导性的施工方案。 将施工方案报送项目监理部，经监理工程师审核批准后，严格按照此方案施工。 在施工过程中，经常检查方案的落实情况，及时纠正偏差，及时调整，确保施工生产的正常进行。 施工前，严格把好材料、设备的报验关，认真检查材料、设备的外观质量并核实产品合格证或质量证明书，不合格的严禁在工程中使用。 若在施工过程中发现了不合格材料或材料质量有缺陷，及时通知现场主管人员，及时作出处理。 施工操作者是工程质量的直接责任者，工程质量的优劣，操作者是关键，起着决定性作用。 电焊工应持证上岗，并具有与施工相适应的焊接能力。 在施工中，严格执行自检、互检、专检的“三检”制度，牢固树立“质量求生存，信誉求发展”的理念，确保工程施工质量。 严格执行国家标准，规范，做到施工操作标准化，规范化，认真按照事先的技术交底施工。 成立质量管理小组，并建立以项目经理为核心，质量负责人和技术负责人为主的质量保证体系。 严格按照设计图纸和施工质量验收规范施工，严把质量关。 施工中加强技术指导和质量检查，质量不合格的工序，必须返工重做，认真复核，指导，监督，检查，减少施工中的质量通病。 施工现场安全管理实施细则 一. 总则 1. 为了加强施工现场的安全管理，制订本细则。本规定适用于从事工程项目的所有外来施工单位、人员和进入施工现场的其他外来人员及本公司员工。 2. 在建筑施工阶段，必须严格执行《施工现场安全管理制度》。 二. 人员、货物进场 1．施工人员进场之前，必须经过安全教育培训，考试合格，方可进入施工现场。 2．施工携物进入施工现场时，应根据甲方要求办理入场手续。 3．施工单位携带施工设备进入施工区域时，除需办理进场手续外，还需具有在其设备上贴有检测机构盖章认可的安检合格证，才能进入施工现。 三．现场防火安全 1. 任何动火作业必须持有二证，《动用明火许可证》和《焊接作业操作证》。 2.位在动火作业前应由施工单位安全员进行现场安全状况检查，确认符合安全要求后，才能进行动火作业。 3. 在动火作业前必须在动火现场配备合适的消防设施并保证其完好性，现场监护人员必须熟知消防设备的使用，动火期间不得离开岗位。 4. 使用气体焊割时，必须检查气管、气瓶、气压表是否漏气，损坏以及失灵，氧气、乙炔气管不得混用。氧气、乙炔瓶需竖直固定，并相隔5m以上，钢瓶离动火点10m以上。 5. 乙炔气瓶般运、装卸、使用时都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用。一旦要使用已卧放的乙块气瓶，必须先直立后，静止20分钟再连接乙炔减压器后使用。 6. 运输气瓶时必须使用专用工具固定并直立运输，在运输过程中气瓶必须装有瓶帽，氧气使用红色气管，乙炔使用黑色气管，不得混用。 7. 气瓶在被接受和领用前应对气瓶的外观进行目视检查，发现问题应立即停止使用并及时向主管人员汇报。 8. 不得使用明火加热、烘烤气瓶和利用金属器械与瓶身发生摩擦撞击。 9. 开启乙炔气瓶瓶阀时应缓慢，不要超过一转半，一般情况只开启四分之三转。禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡皮管及焊、割炬等。 10. 禁用天然气管道和油漆输送管道等易燃易爆气体管道作为接地装置的自然接地极，防止由于产生电阻热或引弧时冲击电流的作用，产生火花而引爆。 11. 应防止由于焊接、切割中的热能传到结构或设备中，使工程中的易燃保温材料，或滞留的易燃爆气体发生着火、爆炸。 12. 登高焊接、切割，应根据作业高度和环境条件，定出危险区的范围，禁止在作业下方及危险区内存放可燃、易爆物品和停留人员。 13. 气焊、气割、电焊必须严格遵守“十不烧”规程，气瓶回火阀可靠有效。 （1）未办理动火证，或动火证正在办理过程中； （2）作业区域易燃易暴物品未