焊接技师培训教材(堆焊技术)研究.ppt

堆焊前工件表面进行粗车加工，并留出加工余量，以保证堆焊层加工后有3mm以上的高度。 修复部位表面上不得有铁锈、水分、油污、氧化皮等。 堆焊工件表面不得有气孔、夹渣、包砂、裂纹等缺陷。 多层堆焊修复时，必须把每一层修复熔敷金属的焊渣清理干净。 堆焊前工件表面清理 根据对工件的技术要求，选择合适的焊条。有些焊条虽不属于堆焊焊条，但有时也可用作堆焊焊条，如碳钢焊条、低合金焊条、不锈钢焊条和铜合金焊条等。 为确保焊条电弧堆焊的质量，所用焊条在堆焊前应进行烘干，去除焊条药皮的吸附水分。焊条烘干一般不能超过3次。 焊条的选择及烘干 堆焊层厚度/ mm 1.5 5 ≥5 焊条直径/mm 3.2 4～5 5～6 堆焊层数 1 1～2 2 堆焊电流/A 80～100 140～200 180～240 在堆焊合金成分合格的条件下，尽量选用大的焊接电流；但不应在焊接过程中由于电流过大而使焊条发红、药皮开裂、脱落。 电流过大，稀释率增大，易造成堆焊合金成分偏析 堆焊工艺参数的选择 预热一般只对刚性大或焊接性差、容易开裂的结构件采用。 工件堆焊前的预热温度可视工件材料的碳当量而定。 ?堆焊后的缓冷一般可在石棉灰坑中进行，也可适当补充加热，使其缓慢冷却。 碳当量Cep /（%） 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 最低预热温度/ ℃ 100 150 200 250 300 堆焊预热和缓冷 由于焊条电弧堆焊成本低、灵活性强，就其堆焊基体的材料种类而言，焊条电弧堆焊既可以在碳素钢工件上进行，又可以在低合金钢、不锈钢、铸铁、镍及镍合金、铜及铜合金等工件上进行。 3) 焊条电弧堆焊的应用 2.氧乙炔火焰堆焊 1）氧乙炔火焰堆焊的特点 堆焊层薄，表面平滑美观、质量良好。氧乙炔火焰堆焊所用的设备简单，可随时移动，操作工艺简便，灵活、成本低，尤其是堆焊需要较少热容量的中、小工件时，具有明显的优越性。而且可调整火焰能率，焊时熔深浅，母材熔化量少，能获得非常小的稀释率（1％～10％）。 2）氧乙炔火焰堆焊工艺 堆焊前工件表面清理 堆焊工艺参数的选择 预热保温和层间温度的控制 堆焊预热和缓冷 3) 氧乙炔火焰堆焊的应用 氧乙炔火焰堆焊，主要用于表面光滑，光洁、质量要求较高的零件堆焊，以及小批量的中小型的小面积的堆焊。如：阀门、油井钻头、犁铧等。 1）埋弧堆焊的特点 3.埋弧堆焊 埋弧堆焊在熔渣层下面进行，减少了金属飞溅，消除了弧光对工人的伤害，产生的有害气体少，从而改善了劳动条件。 自动化生产，生产率高。 堆焊层的化学成分和性能比较均匀，堆焊层表面光洁平整。 2）埋弧堆焊分类 单丝埋弧堆焊、 多丝埋弧堆焊、 带极埋弧堆焊、 串联电弧埋弧堆焊、 粉末埋弧堆焊等。 3）埋弧堆焊工艺 电源性质和极性、焊接电流、电弧电压、堆焊速度、焊丝直径、，其次是焊丝伸出长度、焊剂粒度和焊剂层厚度等。 埋弧堆焊主要应用于中大型零件表面的强化和修复，如轧辊、车轮轮缘、曲轴、化工容器和核反应堆压力容器衬里等。其中，应用最多的是轧辊表面堆焊。 4）埋弧堆焊的应用范围 谢 谢 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 堆焊技术 张明录 提 纲 一.堆焊技术概述 二.堆焊技术的特点 三.堆焊技术的应用 四.堆焊金属的基本类型 五.堆焊合金的选用 六.堆焊材料 七.堆焊方法 堆焊是采用焊接方法将具有一定性能的材料熔敷在工件表面的一种工艺过程。 堆焊的目的与一般焊接方法不同，不是为了连接工件，而是对工件表面进行改性。以获得所需的耐磨、耐热、耐蚀等特殊性能的熔敷层，或恢复工件因磨损或加工失误造成的尺寸不足，这两方面的应用在表面工程学中称为修复与强化。 一.堆焊技术概述 二.堆焊技术的特点 1.堆焊的特点 在金属零件表面熔敷一层性能特殊的合金层。 堆焊技术就是通过焊接的方法增加或恢复零部件尺寸，或使零部件表面获得具有特殊性能的合金层，所以对于能够熟练掌握焊接技术的人员而言，其难度不大，可操作性强。 (1)堆焊层的成分 堆焊属于异种金属焊接，难度较大。 (2)堆焊层与基材的相容性 1） 冶金相容性：堆焊材料与基体在液态和固态时的互溶性，是否出现金属间化合物。 2.影响堆焊层性能的因素 2） 物理相容性：两者之间的熔点、膨胀系数、热导率的差异将影响堆焊层的应力和结合强度。 (3) 堆焊层的内应力 用焊前预热和焊后缓冷，或打底层的方法减少堆焊层的内应力。 （4） 堆焊的熔合区