压缩机防喘振控制阀原理与配置说明.docVIP

压缩机防喘振控制阀原理及配置说明 例：仪表位号：FV-12002(三段返一段入口) 控制阀结构：它由执行机构和调节阀两部分组成。见下图所示 执行器类型：双作用（气动活塞式执行机构） 行程类型：直行程（或角行程、90°角） 调节阀结构类型：单座 气动执行机构的特点： 以压缩空气为能源 具有结构简单、动作可靠、平稳 输出推力大 本质防爆 价格便宜 维修方便 其中，执行机构是调节阀的推动部分，它按控制信号的大小产生相应的推力，通过阀杆使调节阀阀芯产生相应的位移（或转角）。 调节阀的调节部分，它与调节介质直接接触，在执行结构的推动下，改变阀芯与阀座间的流通面积，从而起到调节流量的目的。 1、气动活塞式（无弹簧）执行机构，详见图示。 它的活塞随气缸两侧压差而移动，气动活塞式执行机构的气缸允许操作压力可达0.5～0.7MPa，因为没有压力弹簧抵消推力，所以有很大的输出推力，故特别适用于高静压，高压差的工艺场合。 2、控制阀的信号配置说明 FV-12002的信号配置，有气路回路3个，电信号3个，其中： 有一路是气缸活塞式执行机器气源（压力为0.5～0.7MPa） 另一路是给气动定位器的起气源由定值器减压（压力为20Psi或1.4Kg/cm2）来控制气动替继器,开—关—放气作用过程,达到活塞上下行程动作. 第三路是给电气转换器的起源由定值器过滤器减压(压力为20Psi或1.4Kg/cm2) 电信号有3路信号,一路是从控制室DCS来的4～20mA DC信号到电气转换器，将模拟信号转换成20～100Kpa压力气信号到气动定位器作为输入信号。 另一路是从控制室ESD机柜来的联锁信号，电磁阀切断信号（AC100V电压）。 第三路是联锁动作以后，切断电磁阀 信号后，控制阀全开的行程开关信号，使FV-12002阀在DCS操作站显示变色信号。 3、副回路说明 ①气动活塞式执行机构的气室上下有一连接的通路（平衡阀），主要是：故障状态进行压力相等作用。（注：正常工作时平衡阀是关闭“球阀”） ②当发生控制阀失灵时，现场控制阀顶部有一手轮进行强制调节阀的开度。 防喘振控制阀常见故障及处理方法 常见阀门故障有： （1）电磁阀失电火烧坏 （2）气源管漏气，过滤减压器坏 （3）电气转换器失灵 （4）气动定值器失灵 （5）气动替继器失控 （6）行程开关不动作 （7）气动活塞执行器不动作 （8）上下缸的平衡阀漏气 （9）阀杆抱死 （10）填料、压盖渗漏 （11）手轮卡死或失灵 处理方法： （1）检查电磁阀 手感，是否发热、检查电压或线圈阻值 索源：机柜间继电器、触点、接线端、电缆绝缘值 电磁阀更换时：注意额定电压、额定耐压值、通径、几通式、接线螺纹规格等。 （2）紧固消漏，更换过滤减压器或清洗、修理 （3）检查电气转换器：喷嘴、挡板、节流孔、线圈阻值。 （4）检查气动定位器：喷嘴、挡板、节流孔、线圈阻值。 （5）调整，检查接线端、更换。 （6）检查气动替继器、更换、清洗。 （7）气动活塞执行器，提高气源压力、加油润滑 ●先打开“平衡阀”使活塞气缸上下压室压力相等。 ●征得工艺同意，将调节阀用手轮摇到工艺所需要的开度。 ●将执行器与阀杆的连接夹子松开（注：阀杆行程位置和执行器杆的位置） ●这样就可以检查调节阀以外的仪表设施。 ●拆上、下气缸的接头，注入润滑油（机油）上下通气进行活动，直到行程灵活位移。 （注：可以减低气源压力值来看“死区”灵敏值，最低多少行程） （8）紧固消漏或更换 （9）阀杆抱死：先区别是执行器不动作，还是阀芯、阀座卡死问题，这样就分别检查处理。 （10）填料渗漏、紧固、更换填料、加油润滑。 （11）手轮卡死或丢失（注：属工艺设备管辖）更换、加油润滑。