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????????? 本设计CIP清洗设备为全自动（CIP站内），用于清洗储仓、制浆线、配料罐、蒸发器（可接力清洗）、干燥塔的浓奶罐、高压泵、高压管路（可接力清洗）等。? CIP清洗站由4台清洗罐、2台浓酸、碱罐、2台管式换热器和2台CIP送出泵等组成。? CIP清洗液的温度由管式换热器与每个清洗罐的连接形成自循环来控制，在使用哪1台清洗罐时就与哪1台连接，循环补充清洗液的温度，并在清洗时进行实时在线补充加热。? 如果CIP液的强度不够，通过电导仪测定，酸、碱可自动添加，可保证酸、碱罐内的液体均匀。该单元选择PLC自动控制。? 工艺路线：清洗前先通过管式预热器将碱液（1.5%烧碱液）循环加热到75-85℃，将酸液（1%硝酸液）循环加热到65-75℃。清洗程序为：清水冲洗5分钟→碱液清洗20分钟→清水冲洗5分钟→酸液清洗10分钟→清水冲洗10分钟。用于管道和罐内消毒时，可通过管式预热器将清水罐中的水循环加热到95℃以上，对管道和罐内进行20分钟以上的循环消毒。 二、CIP站设备? 1、酸罐、碱罐、清水罐? (1)、规格：有效容积8000L。数量：4台。? (2)、罐体形式：立式圆柱体，150°锥顶，150°锥底。? (3)、罐体材料：内外壁AISI304-2B不锈钢冷轧卷板，内壁厚度3mm，外壁厚度2mm，内外壁贴膜保护，保持原板面，内焊缝磨平抛光，抛光带40mm，保证内壁光滑，外壁焊缝保留波纹酸洗钝化。? (4)、保温材料：柱体及下封头岩棉保温，保温层厚度50mm。?(5)、罐体附件：上封头1个呼吸口 ? 上封头1个ISO63集中回液管，带3个ISO51接口。?上封头1个ISO25酸（碱）进口。（水罐无此项）?上封头1个?430外开人孔。? 上封头1个气力搅拌管及接口。（水罐无此项）? 柱体下部1个ISO63集中出液口，带2个ISO51出料口。?内部1个ISO76溢流管。?下封头1个ISO51排污口。? 1个双金属温度表用于现场温度显示及温度传感器。?2个高低液位视镜。?4个可调高度的支腿。 ? 2、浓酸、碱罐? (1)、规格：有效容积500L。数量：2台。? (2)、罐体形式：立式圆柱体，150°锥顶，150°锥底。? (3)、罐体材料：?AISI304，不锈钢冷轧卷板，单层壁厚3mm，贴膜保护，保持原板面，焊缝磨平抛光，抛光带40mm，保证内壁光滑。?(4)、罐体附件：上封头1个呼吸口。? 下封头1个ISO25出液口。?上封头1个ISO38进液口。?上封头1个?430外开人孔。?4个可调高度的支腿。 3、气动隔膜泵? ?(1)、规格：E5PPT5T9/6X669，0.5t/h，数量：2台，用于调配浓酸、碱。?(2)、泵体材料：塑料。? (3)、压缩空气为动力，使用压力：0.6Mpa。?(4)、产地：美国休斯公司。?4、CIP清洗泵? （1）规格：YAH-20T-36，20t/h?H=36m。数量2台。? （2）材质：AISI304，配ABB电机，功率5.5kw。全不锈钢护罩。 （3）产地：上海远安。? 5、双联式管道过滤器? （1）规格：RFGL-20000，20000L/h。数量2台。?（2）材质：AISI304。? （3）进出口径：φ51。? 6、管式加热器? (1)、规格：20t/h。数量2台。?(2)、加热形式：管式循环加热。?(3)、材质：AISI?316L。?(4)、进出口径：φ76。 三、?CIP系统的自动控制 1、罐内液位的自动控制? 安装于罐体的液位传感器，控制罐补水阀门，自动适时补水。 2、罐内清洗液浓度的自动控制? 安装于罐体的浓度（电导率）传感器，控制浓酸、碱缸出料的气动隔膜泵的启停，自动补充罐内的洗液浓度。?3、自动回收/排放回流液? 安装于回流管道的浓度（电导率）传感器，控制回流防空阀/各罐回流阀的开闭，自动排放废水、回收洗液。?4、洗液出口温度自动控制? 安装于换热器出口的温度传感器，控制换热器的蒸汽调节阀，适时加热补充温度。? 5、设定多种清洗程序，系统自动进行? 可直接设定洗液的种类、清洗时间、清洗温度，系统自动按程序执行。?6、系统自动预热? 在CIP清洗前可提前预热清洗液。安装于罐体的温度传感器，控制换热器的蒸汽调节阀以及相关的罐体开关阀，外循环回流预热，确保洗液达到使用时的清洗温度要求。? 7、上述控制点的综合控制和显示? 采用西门子公司的PLC 和触屏。用户可根据需要选择上述全部或多个控制点的灵活组合。 四、安装材料及范围? 1、安装范围 1?设备就位? 负责乙方提供设备的就位和管线连接 1.2?工艺管路及接点 1.2.1?包括CIP管道和工艺用水管道。? 1.2.2?承担乙方现有设备的全部清洗管路及接入点的安装。