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山西省晋中建设集团设备安装工程有限公司 电弧焊焊接工艺规程 文件编号：YL2012—06 工艺规程内容 工艺编号：YL2012—01 第 1 张 共 7 张 1、适用范围 本焊接工艺规程适用于我公司采用手工电弧焊、钨极氩弧焊工艺的各类压力管道的焊接。 2、焊工要求2.1 焊工必须按《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试，并取得焊工合格证，方能在有效期内从事合格项目的焊接工作。2.2 焊接前焊工必须了解所焊焊件的钢种、焊接材料、焊接工艺要点。 2.3 产品焊接完成后，按YL2012—06规定在指定部位打上焊工代号钢印，且应做好焊接记录。 3、管材和焊材要求 3.1 用于压力管道安装的管材和焊接材料，应具备制造厂的质量证明书，应明确牌号和批号，并按JB/T3375-2002《压力管道用材料入厂验收规则》进行入厂检验，未经检验或检验不合格不应使用，焊接用引弧板、收弧板应采用与焊件同厚度、同牌号的材料。 3.2 焊丝应符合GB/T14957《熔化焊用钢丝》标准。焊丝表面不允许有油污、拉丝残留润滑剂、严重刻痕或夹杂、锈蚀等，其表面应清理光洁后方可使用，优先采用镀铜焊丝。 3.3 管材与焊材的匹配一般应符合等强原则；当两种钢材焊接时，焊材宜按就低不就高的原则选用。受压元件焊接宜选用碱性焊条，结构件焊接可用酸性焊条；碱性焊条可代替酸性焊条，强度高的焊条可代替强度低的焊条，但不应反代。 本公司所使用焊材见表1、表2： 管材、焊材使用匹配见表3、表4： 表1（焊条的选用、熔敷金属抗拉强度≥420Mpa） 焊条型号 牌号 药皮类型 焊接位置 电流种类 E4303 J422 钛钙型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接 表2（焊剂、焊丝的选用与匹配） 焊剂、焊丝牌号 抗拉强度 σb MPa 屈服强度 σs MPa 伸长率δs % 冲击吸收功 J 试验温度 ℃ HJ431－H08A 415～550 ≥330 ≥22 ≥27 0 编制部门 编制人 校核 审核 批准 实施日期 山西省晋中建设集团设备安装工程有限公司 电弧焊焊接工艺规程 文件编号：YL2012—06 工艺规程内容 工艺编号：YL2012—01 第 2 张 共 7 张 表3（管材、焊条使用与匹配） 钢材牌号 选用焊条型号 焊条牌号 Q235A； Q235B E4303； J422 10；20； Q245R； 表4（钢管、焊丝、焊剂的选用与匹配） 钢材牌号 焊丝牌号 焊剂牌号 焊剂新牌号 15、Q235A、Q235B H08A HJ431、HJ430 F430 20、Q245R、22g H08MnA HJ431、HJ430 F430 3.4 焊条、焊剂使用前应经过烘干，烘干温度见表5、表6 表5 焊条型号 焊条牌号 烘干温度（℃） 烘干时间（h） 保温箱温度（℃） E4303 J422 150－200 1－2 100－150 表6 焊剂牌号 新牌号 烘干温度（℃） 烘干时间（h） 保温箱温度（℃） HJ430 F430 250 2 100 HJ431 F430 250 2 100 4、焊缝坡口形式与基本尺寸 4.1??采用手工焊的坡口形式和基本尺寸规定如下： 编制部门 编制人 校核 审核 批准 实施日期 技术科 山西省晋中建设集团设备安装工程有限公司 电弧焊焊接工艺规程 文件编号：YL2012—06 工艺规程内容 工艺编号：YL2012—01 第 3 张 共 7 张 4.2采用氩弧焊的坡口形式和基本尺寸规定如下： 母材厚度/mm 母材材质 坡口形式 3 ~ 12 碳钢、低合金钢、不锈钢 铅、高镍合金 U形、V形或K形、T形 12 碳钢、低合金钢、不锈钢 铅、高镍合金 双U形或X形 5、焊前准备 5.1??全面检查电源、焊机、焊枪、供气系统、工装等设备是否正常。5.2??确认焊条、焊剂、焊丝牌号、规格及质量是否符合要求。5.3??检查焊件的装配质量和坡口情况。5.3.1??焊接的坡口形式和基本尺寸以及装配公差必须符合产品图纸要求及技术工艺文件的规定，坡口应保持平整，不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。5.3.2??坡口表面及两侧20mm范围内的水分、铁锈、油污等有害杂质应清理干净。5.4??不锈钢及其复合钢板复层坡口两侧各100mm范围涂白垩粉，以防止沾附焊接飞溅。5.5??氩气的纯度不低于99.99%（体积比），含水量不超过20×10-6，当瓶内气体压力低于1Mpa时应停止使用。5.6??按工艺文件要求实施预热，要保持预热的均匀性，确认达到预热温度后才能施焊。 6、焊接要求 6.1??焊接环境出现下列任一情况时，须采取有效防护措施，否则禁止施焊。6.1.1??风速大于