液态烃泵串联式机械密封泄漏原因分析.pdf

科 学论坛 I■ ChinascienceandTechnologyReviev 液态烃泵串联式机械密封泄漏原因分析 侯嘉越 (玉门炼化总厂 735200) [摘 要】本文主要分析了液态烃串联式机械密封在运行中出现的问题，并提出了相应的处理措施，为保证装置的安稳长周期运行提供技术支持。 中图分类号：TB42 文献标识码 ：A 文章编号 ：1009—914X(2013)12—0082—02 前富 较高，补偿环达不到所要求的追随性，因此介质压力波动时易产生干摩擦而发 脱硫装置原料泵P一7001泵为脱硫装置为脱硫、气体分馏装置提供原料，该 生泄漏。增速器输出轴机械密封60C的端面比压为0．12MPa，明显太小，这也是 泵的运行情况直接影响着丙烷、丙烷产品和MTBE~品质量与收率。近两年出 其容易泄漏的原因 现机械密封泄漏问题，由于该机泵介质为催化装置为脱硫的液态烃，硫化氢含 2．2工艺操作的影响 ． 量极高，给安全生产带来极大隐患。通过分析机械密封{l!!漏原因，提出相应的解 要使机械密封处于稳定的工作状态就必须保证端面膜的稳定保持端面液 决办法，提高设备运行的可靠性，保证装置的长周期运行。 膜正常工作的关键参数就是端面比压，而在工艺操作中，温度、压力、流量的变 1基本情况 化都会对端面 比压造成影响。 1．1机泵简介 (1)温度参数的影响 液态烃原料泵P一7001为北京航天石化技术装备工程公司制造的GSB-L2 由于液态烃饱和蒸汽压对温度较为敏感，在温度发生变化时，密封闻的密 型立式高速泵。该泵为单级单吸部分流式离心泵，由电动机、齿轮增速箱、泵及 封膜性质发生变化。一旦温升过量，将导致密封液膜段缩小甚至消失成为汽膜， 其附件组成。泵本体采用径向剖分、单级开式叶轮的悬臂结构，轴端装设诱导轮 由于汽膜的膜厚较小，而介质相对于密封面粗糙度来说并不清洁，这必然导致 以提高泵抗汽蚀性能(1)。 密封面的磨损，损伤失效 表1泵技术参数 (2)压力参数影响 工位碍}钒鬣名称 {辑翮}罨 l巍壤掰封l扣艚寿式{瓣滚 l南枫霸攀 机泵运行过程中，工作压力的波动，容易引起密封面上介质汽液相状态的 PTO0l以，2l藐蘸猿蕊橱兼科鬣{G辨L3l庇2。}肆鹱§式扎越n警2}粥溉 }3油 改变，有可能会使密封工作稳定性受到影响。在2012年4月21日，发生的机械密 封泄漏现象究其原因就是 由于工艺调整过程 中将工作压力从1．7Mpai,~整为1． 表2机泵密封形式 9Mpa，造成密封端面比压发生变化，将密封顶出。工作压力提高，端面比压相应 露封位I 密封形式 密封代号代号 t霜 增加，此时由于液态烃本身密度小，自润滑性能差，在压力参数发生变化时，对 低速轴 上‘轴封 辱形由封 c橡歉量 辱封) 密封膜的影响较大。 高速轴 C下轴封l 机械挖封 60~-5ID 22机泵振动的影响 囊体罄分的轴封 串鹱豹双蜡匿机械密封 上挪e廿 妯 下謦r~,A-51A