海洋平台管线中新材料的应用解析.pdfVIP

ChinaSciencereelmology油气、地矿．电力设备管理与技术 海洋平台管线中新材料的应用解析 司红涛 (海洋石油工程股份有限公司设计公司，天津 300451) 【摘 要】在时代飞速发展的今天，海洋石油工业发展迅猛，海上油气开发的规模在不断扩大，并且越来越深，对开发技术也提出了更高的要求使 用的材料也需要具备更高的性能。为了促使海上平台生产和安全需求得到满足，通过科学的选择和应用新材料，可以更好的进行海上油气深水开发。 本文以某海上中心平台为例，进行了分析和阐述，希望可以提供一些有价值的参考意见。 【关键词】~：q-f-平台 管线新材料 本文以某海洋平台为例，它的中心油气处理平台位于本平台西 整体的施工质量和进度产生影响。 北方向5o千米、水深在25咪 左右的海域 ，在亚洲属于排名前列的海 一 是管线下料控制：在下料排版管材的过程中，需要严格依据 上油气中心处理平台，整个中心平台集中了多项设施，实现了很多 管线单管预制图来进行，将排版图提供出来，向施工现场下发，以便 功能，如天然气处理、天然气增压、深水气田生产等，一期设计为2*34 将其指导作用给充分发挥出来，这样材料利用率可以得到提高，材 亿立方米每天的天然气处理能力，将33亿立方米每天的设施平台空 料浪费问题得到有效了减少。我们听取了厂家意见，提供的管线最 间给预留了出来。外输海底管道有3O英寸左右的直径，有24．5MPa的 大长度可以达到每根6米左右，将每道焊 口4厘米的刀具宽度和加工 设计压力 ，属于超高压气田，平台设计为3O年的使用期限。我们将设 余量给纳入考虑范围，然后结合三维图，在加工设计的过程中，排版 计压力、设计温度以及平台产能和使用年限等诸多因素给纳入考虑 所有3O英寸6oo毫米管线，并且通过项 目组向供货厂家反馈供货长 范围，在工艺管道中选择了高强钢锻钢管线。 度。厂家供货时，严格依据设计要求长度来进行，结合设计排版图进 行现场施工下料 ，实践表明，有着较高的材料利用率。 1设计选型 二是管线预制安装工艺要求：借助于车间坡口加工机来切割管 在对管线材质和管径进行确定时，需要综合考虑诸多方面的因 线下料，结合管线焊接要求，将相应的坡 口给直接切出来，在焊接之 素，如井口来油气的压力、温度、组分以及中心天然气年处理能力规 前，需要认真的打磨坡口上的毛刺和铁锈，然后组队进行坡口点焊 划等 ；在计算过程中，严格依据相关的规范和标准来进行，将管线腐 工作，并且严格的检验外观。采用氩弧焊来进行车间预制封底 ，然后 蚀余量和制造公差给纳入考虑范围；最终对管道壁厚进行确定，然 在盖面填充中采用埋弧焊。在含铅，需要将电阻加热器应用过来，预 后采办相关的材料。 热相应的焊接 口，并且保证预热温度在8O摄氏度以上。因为需要多 一 是管道应用系统描述：管道属于平台上部组块工艺管线，对 层多道焊接6O毫米壁厚管线，要保证层间温度在250摄氏度以内。变 经过加压处理的凝析油和天然气进行连接和汇集；然后与外输海底 送器、腐蚀探测装置以及旁通管线等都是管线的组成部分，需要开 管道进行连接；本工艺管道有24600kpa的设计压力，有80摄氏度的 孔焊接于管线上，在车间内需要完成开孔工作 ，并且仔细的清理开 设计温度，选择的场合有着较高的危险度。