公司各单位皮带系统流程图研究.docxVIP

我公司涉及皮带上料的单位有焦化、烧结、炼铁、炼钢和储运处，现将各单位皮带系统流程图进行讲解焦化厂B105皮带配煤盘B104皮带配煤八大罐焦化厂运煤线流程图：煤入加煤车炼焦煤塔旋转布料机B106皮带运煤线3条皮带宽度为1.2m，运力为600吨/小时。八大罐设计单罐存储能力为800吨。焦化厂运焦线流程图：C101皮带C102皮带C103皮带焦台经过刮板机通过翻板进行双线筛分C104皮带C106皮带振筛上冶金焦C109皮带振筛上面为焦丁下面为焦粉高炉槽上瞬时流量计C112皮带C107皮带C105皮带C108皮带C110皮带至焦仓C111皮带至焦丁、焦粉仓运焦线皮带宽度为1.4m，运力为800吨/小时。备注：焦仓现有6个仓，即焦炭4个仓、焦丁1个仓、焦粉1个仓。焦仓设计单仓存储能力为600吨。储运处储运处原料场上料皮带系统工艺流程、运力及设备参数一、原料场上料皮带流程总图说明：1、1#汽车受矿槽有6个矿槽，主要给高炉上落地烧结矿、球团矿、块矿、硅石等高炉所需原料。2、2#汽车受矿槽有6个矿槽，主要给烧结厂、竖炉上所需铁精粉、菱镁石粉、石灰石粉等原料。3、原料场供高炉、烧结厂皮带都是1.2米宽（只有7#转运站中2楼5台小车皮带均为1.4米宽），运力1250吨/每小时。4、火运来的矿粉到2台翻车机经过1#、2#堆取料机、存料、取料，然后给烧结、竖炉使用。二、各工序上料皮带系统工艺流程1、供高炉上料皮带系统工艺流程1#矿槽1#矿槽高炉GZ-2LZ-1G101L103L102L101G202G201L303L302L3012#矿槽烧结G201L502L5011#堆取料机烧结2、供烧结上料皮带系统工艺流程（三条路径）G202L503烧结G202G201L303L302L3012#矿槽烧结G202G201L602L6012#堆取料机3、供竖炉上料皮带系统工艺流程（三条路径）GQ101GQ101竖炉S1C1C1GQ101L303L302L3012#矿槽Y204RY202RY201Y102RY104RY103RY101GQ101L502L501L501GQ101L303L5021#堆取料机竖炉S1竖炉2#堆取料机S1C12#堆取料机2#翻车机1#翻车机1#堆取料机4、翻车机到原料场堆取料机上料皮带系统工艺流程Y203R三、煤场上料系统工艺流程总图说明：1、原料场煤场皮带都是1.2米宽，运力800吨/每小时。 2、火运到达的焦化用煤到2组螺旋卸车机经过XM6、XM7皮带走三通到达煤场卸煤区域，再通过M1、M2堆取料机经过B101-B102-B103上煤区域到焦化场八大罐。四、各工序上料皮带系统电机设备参数序号所属区域皮带功率kw速度m/s水平投影m倾角°备注（长皮带、高电压尽量少频繁启动）1进料系统Y1011602233.7755.2873～0长皮带2进料系统Y102R902115.81°58′42″长皮带3进料系统Y103R55258.83.8917　4进料系统Y104R37255.21.0379　5进料系统Y2011602233.7755.2873～0长皮带6进料系统Y202R902115.8　　7进料系统Y203R55258.83.8917　8进料系统Y204R37255.21.0379　14进料系统Y3011602233.7750°～8°长皮带15进料系统Y302R902115.8　　16进料系统Y303R55258.83.8917　17进料系统Y304R37255.21.0379　18一次料场L101　　　　此皮带设计院未给参数，请参照L401、L501、L601皮带参数，待设计院给参数后补齐19一次料场L201　　　　20一次料场L301　　　　21一次料场L4012*2802909.66　长皮带、高电压22一次料场L5012*2802904.06　长皮带、高电压23一次料场L6012*2802904.66　长皮带、高电压24混匀系统H1011322118.35　长皮带25混匀系统H1021602118.74　长皮带26混匀系统H103902139.2　长皮带27混匀系统H2011322123.55　长皮带28混匀系统H2021602118.74　长皮带29混匀系统H203902139.2　长皮带30混匀系统H3011322215.15　长皮带31混匀系统H302R18.5217　　32混匀系统H3032*2202876.31　长皮带、高电压33混匀系统H3042*1852875.24　长皮带、高电压34混匀系统15　　35混匀系统65　　36混匀系统H307110242.65　　37出料系统LS1011322113.711　长皮带38出料系统L3012002122.65　长皮带39出料系