带式输送机运行维护培训试卷.pptxVIP

运行、维护使用培训课程 港机工程有限公司 2015年6月 通用型固定带式输送机 一、用途、特点、使用范围 1、 通用型固定带式输送机是通用型系列产品，是以棉帆布，尼龙，聚酯帆布及钢丝绳芯输送带做曳引构件的连续输送设备，可广泛用于煤炭、冶金、矿山、港口、化工、轻工、石油及机械等行业，输送各种散状物料及成件物品。 带式输送机具有运量大，爬坡能力高，运营费用低，使用维护方便等特点，便于实现运输系统的自动化控制。 本标段带式输送机中均采用聚酯帆布输送带。 2、输送物料的松散密度为500~2500kg/m。 输送块度见表1 表 1 ： mm 注：块度系指物料最大线性尺寸 带宽(mm) 500 650 800 1000 1200 1400 最大块度(kg/m) 100 150 200 300 350 350 3、工作环境温度：一般为-25℃~+40℃，对于有特殊要求的工作场所，如高温、寒冷、防爆、阻燃、防腐蚀、耐酸碱、防水等条件，应采取相应的防护措施。 4、本系列产品能满足水平，提升，下运等条件。也可采用带凸弧段，凹弧段与直线段组合的输送形式。 二、主要参数（常用规格设计范围） 1、带宽：500 650 800 1000 1200 1400mm 2、带强：棉帆布带56N/mm.层；尼龙、聚酯帆布带100~300N/mm.层；钢丝绳芯带st630~st2000N/mm。 3、 带速：0.8 1.0 1.25 1.6 2.0 2.5 3.15 4.0 5.0 m/s 4、最大输送能力：见表2 表2 带速ν、带宽B与输送能力Iv的匹配关系 注：1.输送能力Iv值系按水平运输，动堆积角Θ 为 20 °，托辊槽角λ为35°时计算的。2.表中带速（4.5）（5.6）m/s为非标准值，一般不推荐选用。3. 已设计完成。 三、整机的组成 带式输送机的整机由以下主要部件组成： 1、输送带； 2、驱动装置； 3、滚筒； 4、托辊； 5、拉紧装置； 6、机架； 7、漏斗； 8、导料槽； 9、清扫器； 10、卸料器等（如右图）。 四、部件概述 1、输送带：是曳引和承载物料的重要构件。 由上覆盖胶、下覆盖胶、芯胶、钢丝绳四部分组成（见图示）。根据张力大小，本工程采用普通型聚酯帆布输送带。输送机其它部件设计满足各种帆布输送带的要求。 1.1、聚酯输送带（EP输送带）特点： 　　1）.强力高,带体薄,重量轻 　　2）.使用EP浸胶帆布作骨架材料 　　3）.带体柔软,成槽性好,弹性好 　　4）.耐冲击,耐磨损,耐腐蚀 　　5）.适应较大载量,较快速度和中长距离的物料运输 　　6）.运行平稳,不跑偏 1.2、输送带的联接：一般应采用硫化连接，接头方式及接头长度应由输送带生产厂提供。 2、驱动装置：由电机、减速器、高速轴联轴器或液力偶合器、制动器、低速轴联轴器及逆止器组成驱动单元，固定在驱动架上，驱动架固定在地基上。 2.1、电动机：电机应按其使用说明书接线、安装及使用维护，并使其处于防雨处工作。 2.2、37KW以上高速轴联轴器采用弹性柱销联轴器（如图示）联接，采取直接起动。具有较大的补偿两轴相对偏移、缓冲、减震、耐油、耐空气老化、耐磨等性能，结构合理、维修方便、零件数量少、适应性强、使用寿命长等特点。 2.3、液力偶合器：功率在45~315KW范围内的高速轴联接采用YOXⅡ型YOXⅡZ型（带制动轮）带式输送机专用液力偶合器（起动系数为1.3~1.7），改善起动性能，降低起动电流。（如图示） 2.4、减速器：采用DBY(二级)，DCY（三级）型圆锥圆柱硬齿面齿轮减速器，具有承载能力大、效率高、重量轻、寿命长等特点，输入轴与输出轴呈垂直方向布置，可减少驱动站的占地面积。减速器工作环境温度为-40℃~+45℃，当环境温度低于0℃时，起动前润滑油应加热到+10℃方能投入工作。减速器采用油池飞溅润滑，自然冷却，热功率不平衡时还应采用循环油润滑或增加冷却装置。选用和维护管理详见减速器使用说明书。 2.5、制动器：本系列选用YWZ5型系列液压推杆制动器，具有工作频率快，制动平稳，制动力矩可调，摩擦垫易更换，寿命长等优点，防护等级为IP65，液压推杆工作频率为100%。 2.6、低速轴联接采用弹性柱销齿式联轴器。（如图示）。由于配套规格较多，未列入驱动单元内，安装时按总图组装。 2.7、逆止器：本系列提供了ⅡN１型滚珠逆止器，用于倾斜向上输送物料的输送机，防止负载停车时输