MG160采煤机电气原理3.pdfVIP

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MG160采煤机电气原理3

GE PLC 1 PLC在采煤机上的控制原理  隔离开关合上,磁力起动器送过来的三相1140V动力电经 过隔离开关分别给左截割电机、右截割电机、泵电机供 电,同时给控制电源供电。此时,左右滚筒同时转动(左 右离合器已合上) ,调高泵送上油压,PLC得电开始自检; 7s后PLC正常工作,可以正常牵引控制。  牵引送电后,停放在顺槽的牵引调速箱内的真空接触器合 上,变频器得电;按下牵启后,变频器得到指令准备运行; 按下方向按钮,则变频器得到方向信号知道带着电机向哪 个方向行走,再给个速度变频器就开始运行,采煤机按所 给方向行走。  左、右截割电机内部植入了温度传感器PT100 。温度信号 分别经过接线排、过线组等引入RTD模块。  注:PT100 电阻特性R=100+0.385 ×T (T为环境温度) 2 PA1 PA2 PA7-3盒接线图 3 电控箱面板图 4 变频器调速工作原理  由交流异步电机的转速公式:  n =(1-S)60f1/ P  其中:f1-定子供电电源频率  P -极对数(一定)  S-转差率  n-转速  可知在其它参数不变的情况,异步电机的转速与电源频率 成正比。因此,通过改变牵引电机供电电源频率的方法, 即可改变牵引电机转速。  由于安装了能量再生单元,可使电动机运行在发电状态产 生的能量回馈给电网,从而产生制动力矩,实现牵引电机 的四象限(正向电动,反向制动,反向电动,反向制动) 运行,同时也实现节能目的。 5 变频调速工作原理 6 牵引控制主回路 7 变频控制回路 8 变频器电气系统图 9 变频箱电气元件布置图 10 变频器箱和遥控器 11 A1-A6 内部板接线 12 控制芯架  控制芯架包含六块控制板,分别为A1 、A2 、A3 、A4 、A5 、A6板。  A1 -控制电源板,产生DC12V、DC15、DC+12V控制电源,供继电器 板、指令板、功率控制板、漏电保护板使用。  A2 -继电器板,与采煤机电控箱配合,完成牵引送电、牵引启动、牵引

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