电石炉电极压放装置.pptVIP

把持器主要部件 接触原件螺栓及碟簧 水冷保护屏， 底部环 底部环吊挂，及支绕管 接触元件吊挂及冷却水管 密封环 接触原件 接触元件验收及调整 调整接触元件，使其内部蝶簧对电极筋板之压力达到70n.m。 接触元件导电加持面高度12mm. 接触元件导电加持面高度低于10mm，或表面出现深度超过3mm的凹陷进行更换 接触元件磨损部位 谢谢大家 电石炉液压系统 编辑：常国忠 前 言 众所周知，电石炉电极就是电石炉的“心脏”，对电石炉的安全稳定长周期生产起到决定性的作用，其规范的维护保养、日常巡检则是电极正常使用的有效保障，为规范电极压放量和电极升降的正常监控特此编写培训教案，供大家学习掌握此项技术。 目 录 一、电石炉电极液压系统 二、电石炉电极压放液压夹钳装置 一、电石炉电极液压系统 电石炉液压系统设备一览表 序号 所属系统 名称 材质 单台炉 备注 总数量 1 液压系统 液压泵站 1Cr18Ni9Ti 1 　 2 液压系统 电极升降油泵 PFE—31016/1DU 3 　 3 　液压系统 压放泵 PFE—31016/1DU 1 　 4 液压系统 备用泵 PFE—31016/1DU 1 　 5 　液压系统 循环泵 PFE-31044 1 　 6 液压系统 过滤器 ZUI-A160x20P 1 7 　液压系统 冷却器 2LQFW-A0.65L 1 　 8 　液压系统 大力缸 6 　 9 　液压系统 压放油缸 B2710100000016 　 18 10 　液压系统 夹紧缸 B2710100000016　 18 电石炉液压站的主要结构 液压站主要由1个泵站、3个压放装置、管路及附件等组成，泵站安装于泵房内，压放液压站安装于主厂房三楼。 泵和带有调节阀的集成块安装在泵站上，泵站包括6台油泵和1个油箱，6台油泵中其中3台分别用于控制3个电极升降系统；1台用于控制3套压放装置系统；1台用于电极升降及压放装置的备用；另1套泵装置用于液压系统循环过滤冷却。 电石炉液压站主要性能和参数 1、系统工作压力 11MPa 2、油箱容积 600L 3、油泵（电极升降3台、压放1台、备用1台，循环泵1 台， 共6台） 4、型号 PFE—31016/1DU 最高压力 21MPa排量 16ml/r 5、 电动机（电极升降3台、压放1台、备用1台，共6台） 6、型号 Y132S—4（B5）转速 1460r/min 功5.5kW 7、工作介质 L-HM- 46 8、冷却器（1台）型号 2LQFW-A0.65L冷却面积0.66m2 9、滤油器（1台）型号 ZUI-A160x20P过滤精度20μ 备用泵一台 循环泵一台 过滤器一个 控制阀五组 压放泵 升降泵3台 电极压放装置管线布置图 每台电石炉有三个液压控制柜，每个液压柜控制一个电极的加紧及压放工作 六个压放缸、六个夹紧缸 压放缸上腔油管6根、压放缸下腔油管6根、夹紧缸进油管6根、总回油管1根 液压原理图 回油管 电磁溢流阀 压力表及开关 压放装置 电极升降油缸 压力继电器 球阀。单向阀油泵、进油管线 备用泵，可任意和另外四套装置切换 电磁球阀 液控单向阀 调速阀 冷却器 加热 循环泵 液压站主要部件及功能 油水冷却器，在油温超过55度时对液压油进行冷却 油箱上有两组电加热元件，用于调节液压油温度，当温度低于35度时，加热元件自动运行，高于55度时自动停止，接线方式可采用两组并联或单组连接 电极升降油缸，两组同步动作提升电极 压放油缸，负责电极压放过程中的上升及压放动作 夹紧缸，负责在电极压放时打开夹钳 液压站主要部件及功能 过滤器，过滤液压油中的杂质。 压差发讯器，过滤器出现堵塞时发出报警 调速阀控制电极升降速度 压力表，在电极动作时显示系统压力，不动作不显示 液控单向阀，控制液压油走向 液压截止阀，控制备用泵的切换，正常工作时，两个阀门常开，两个阀门常闭 液位继电器在低液位时发出警报 两个电接点温度表控制加热元件及冷却器的自动启闭 液压站电极控制阀门 电磁溢流阀，得电时液压油进入油腔，电极上升，失电时，电极靠自重下降 压力继电器控制系统压力，在出现油管爆裂等异常情况时停泵并报警 电磁球阀负责电极下降时打开回油 单向阀，相当于止回阀 电极升降进、回油管线，直接进入升降油缸， 备用泵管线，通过三通接入另外四套装置 液压柜控制阀 调速阀控制压放速度及夹钳打开速度 电磁阀控制6个压放缸的动作 电磁阀控制6个夹紧缸的动作 支油管 液压系统日常维护保养 1、液压油加油记录：这是确定油的备品量的依据。具体作法是对每个油箱作每天液位登记，根据记录及时给系统加油、作为系统漏油故障分析的依据等。 2、原始运行记录：包括对泵的压力、温度、振动等情况