电动机Y-D降压起动控制我们知道在正常运行时电动机的三项定子绕组.docVIP

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电动机Y-D降压起动控制我们知道在正常运行时电动机的三项定子绕组

电动机Y-D降压起动控制我们知道在正常运行时电动机的三项定子绕组接成三角形运行的异步电动机,可采用Y-D降压起动的方法。起动时现将定子绕组接成Y联结,接入三相交流电源,电动机起动旋转,当转速接近额定转速时,将电动机定子绕组改成D联结,电动机进入正常运行,由于电动机Y联结没想绕组的电压降到正常工作电压的 ,所以起动电流下降到全压起动时的 那么请回答问题: 一:写出用继电器——接触器实现的电动机Y-D降压起动控制电路的控制电路图。并详细介绍控制电路所采用的电气设备和控制原理。尽可能的介绍降压启动的一个运行过程。回答的最好最完备的,将优先的奖。 注意:要有主电路图和控制电路。 二:写出采用任何一种PLC实现的电动机Y-D降压起动控制。要求有详细的主电路图,PLC控制电路图,硬件配置,I/O分配。及PLC的程序设计。并要求的程序进行讲解,能把一个运行过程讲解清楚。 注意:要有主电路图和PLC控制电路和I/O分配表。 ? ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 电动机Y-D降压启动控制电路图 图为用三个接触器和一个时间继电器控制电动机Y-D启动的控制电路。图中SB1为停止按钮,SB2为启动按钮。合上电源Q,按下启动按钮SB2,KM1、KT、KM3线圈同时通电并自保,电动机做Y联接,介入三相电源进行降压启动。 当电动机转速接近额定转速时,通电延时型时间继电器KT动作,其延时断开常闭触点断开,延时闭合常开触点闭合,前者使KM3线圈断电,后者使KM2线圈通电吸合,电动机由Y联接改为D联接,进入正常运行状态。同时KM2的常闭触点断开,使KT线圈断电释放,并实现KM2与KM3的电器互锁。 再用S7-300PLC控制来实现,具体如下: 1、硬件配置 主电路同上保持不变,控制电路采用S7-300系列PLC实现电动机Y-D降压启动控制,根据电动机Y-D降压启动控制要求,PLC的I/O配置及其接线图如图所示 在图中电动机停止由I0.0决定,电动机启动控制由I0.0决定,过载保护由I0.2决定,电动机的Y-D变换降压启动、正常运行和停止由Q4.0、Q4.1、Q4.2决定,过载指示由Q4.3决定,S7-300PLC的I/O分配表如表所示: 启动SIMATIC Manager 新建一个名字为“Y-D降压启动”的项目,打开Hardware做硬件配置,数字输入/输出地址为I0.0~I0.7、I1.0~I1.7、Q4.0~Q4.7、Q5.0~Q5.7。新建一个名为“Y-D降压启动控制”的功能模块FC1,打开FC1可编写程序。 2、程序设计 用梯形图设计的电动机Y-D降压启动控制程序如图所示。 在梯形图中network1的功能是对电机运行编程,network2,network3、network4的功能是对电动机的Y-D降压启动进行编程,network5的功能是对电动机过载指示进行编程。 在上面的图中,当按下启动按钮SB2时,PLC输入继电器I0.1接通,其常开接触点闭合,使输出继电器Q4.0、Q4.2和定时器T1同时接通并自保,接触器KM1、KM3同时通电,电动机做Y联接,接入三相电源进行降压启动,定时器T1开始定时。 当电动机转速接近额定转速时,接通延时定时器T1使其Q端输出逻辑1,为存储器M0.0接通,其常闭触点断开,常开触点闭合,使输出继电器Q4.2断开,Q4.1接通,前者使KM3线圈断电,后者使KM2线圈通电吸合,电动机由Y联接改为D联接进入正常运行状态,同时Q4.1的长臂触点断开,是定时器T1断开。输出继电器Q4.1和Q4.2在电气上实现互锁,拨正KM2与KM3不能同时得电。 当按下停止按钮SB1时,输入继电器I0.0断开,其常开触点断开,Q4.0和Q4.1断开,使KM1、KM2断电,电动机停止运行。 当电动机过载时,热继电器KR动作,输入继电器I0.2断开,其常闭触点闭合,常开触点断开,Q4.3接通,过载指示灯HL亮,同时Q4.0和Q4.1断开,使KM1和KM2断电,电动机停止运行,实现过载保护。

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