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用节约资源型工艺生产有性能要求的钢材的经验.pdf
· 32· 2007年第4期 用节约资源型工艺生产有性能要求的钢材的经验 虞积森译 许洪新校 近十年,冶金产品的品种发生了很大变 品,要求有好的货物外形和漂亮的包装,这是 化。以前,冶金工厂主要生产软化态轧材,这 欧洲和美国标准的规定。 些轧材适用于冷塑性变形、切割、剪切等加 “3MK”钢铁股份公司在转为生产长尺 工。亦即在金属切削机床上,可以用最佳状 寸(6m以上)的棒材时,发现存在着没有足 态加工。钢的最终热处理是在企业给用户的 够长度热处理炉的问题。 零件和产品上完成的。“伏尔加”汽车厂开 比较分析表明,欧美国家的标准与俄国 工后,需要有规定机械性能的、更优质的钢 的不同,可用其它方法保证要求。例如, 材,汽车用钢的钢号有:35Mn2,45Mn2, DIN17200和DIN17210标准中规定,为了使 30CrMo,40CrMnNiMo。而装备着室式热处理 钢达到必需的切割性能,在一定的条件下,没 炉的老式冶金工厂,要进行优质的热处理是 有软化退火也行;而DIN17100标准则允许 不可能的。因此,俄国黑色冶金工业部决定 用轧制余热进行正火。美国不锈钢的供货标 在“兹拉托斯托夫”工厂,“伏尔加”地区的 准中,允许在保持规定的终轧温度下用轧制 “红十月”工厂和“北方”工厂等钢铁厂,组织 余热进行淬火,作为供选择的热处理方法。 采用单根感应加热后淬火和炉内加热回火的 考虑到公司有采用控制轧制工艺的经 方法,对优质棒材进行热处理。由于回火 验,决定开展用轧制剩余热进行热处理的工 (570oc)时炉体的加热不均匀,使轧材的机 作。下文将研究各种类型的热处理。 械性能不一致。后来供给调质材,取代了机 1 奥氏体不锈钢的淬火 械性能接近淬一回火钢材的冷作硬化棒材。 在缺少专门手段对长的制品进行淬火的 08Crl8Ni9,1.4301,AISI304等奥氏体不 条件下,应寻求利用轧制的热量使锶强化,以 锈钢,经“固溶退火”使析出的组分转移到奥 代替用热处理手段使钢强化的传统工艺。由 氏体中,并通过快速冷却使其保持在奥氏体 此出现了装有喷淋设备的、快冷喷嘴的、快冷 内。己知在这种状态下的奥氏体钢,具有非 室的小型轧机和中型轧机。已创立了热机械 常高的抗锈性能。选择抗晶间腐蚀的能力作 处理(TMO)的原理。“兹拉托斯托夫”冶金 为评价轧制余热淬火标准。此外,要按 工厂是第一批掌握热一机械处理原理对轧材 DIN17440和ASTM:A一276,A一479,A一182 进行强化热处理的工厂。 标准规定的水平控制机械性能。 为使出口产品符合国际市场的需求,近 奥氏体不锈钢的淬火是在直径为27— 年来工厂在设备现代化和设备改造方面进行 140mm棒材上进行的,棒材是在400和6OO 了大量工作。西方市场对长尺寸的金属产 轧机上,以后又在350/500轧机上轧制的。 太钢译文 · 33· 棒材经轧制并剪切后落进机械化淬火池中。
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