6S精益管理--尹哲基.pptVIP

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康林沙发6S精益化管理学习手册 康林 制造业6S精益管理 全球制造业的发展趋势 一“精益”是全球制造业的发展趋势。 国际制造业特别是发达国家制造业管理的发展趋势,是进入新世纪中国制造业面对的重要国际背景。 顺应国际制造业管理发展趋势,适应经济全球化的生存环境和发展条件,借鉴有益的国际管理经验发展自己,是摆在我们面前的一大课题。 精益思维和精益生产系统起源于20世纪50 年代日本的丰田汽车公司,而在80年代中期被欧美企业纷纷采用。 随着微利时代的来临,精益生产模式业已成为企业竞争的有力武器。 21世纪制造业市场竞争及全球化的特点 1、快速并准时交货; 2、需求品种增加,特殊定制越来越普遍。 3、不断改进质量及降低售价。 4、产品的生命周期越来越短。 5、无国界,业务竞争范围及区域不断延 伸交汇。 中国制造业与世界先进的制造业管理越来越密切,企业管理的精益化逐渐成为企业发展的保证。 精益化管理是 一种 意识 一种 观念 一种 认真态度 一种 精益求精的文化 现实工作中,需做大事的机会很少,多数人、多数情况下只是在做一些琐碎、单调的事情,或平淡,或鸡毛蒜皮,但这就是工作,企业所需的工作。 企业中每一个个体都是不可缺少的基础,工作中往往存在因一件小事导致全盘否定,出现100-1=0的现象。 因此,在现代管理中细节决定发展的成败。 Picked a MS design template – yuck! And now I’ve inserted a picture – whoopie! Can I improve this slide? 什么是6S精益管理 1、6S的起源。 日本小企业的中岛泽平经营他的小公司起死回生的故事: 刚开始可以--遇到经济危机----订单少、工人士气不高---品质老出问题--面临倒闭----他太太料理家务很好---试着用料理家的方法管理工厂-----将工厂的区域按功能分成车间、原料仓库、办公室等作业功能区---把物品分类--定位---把分类中不能用于生产的物品变卖转化为现金-----机器彻底清扫、整理----工厂面貌焕然一新-------请求客户给予机会-----客户看后给小订单试试----工人也努力---全体员工齐心协力---品质好---经营状况好转-- 日本战后(抗美援朝)后--“和平恐慌”---资源、资金问题---砍掉煤炭行业,发展机械制造、造船、海运。,从6S产生背景来讲,日本首先压缩而后最终砍掉煤炭行业这也是6S的一种整理,处理要和不要,然后发展重点,可见6S不仅在生活中,而且在经营管理国家和公司的过程中,自觉不自觉地运用6S的思想。 自1955年日本企业界提出2S 到1986年5S的产生,经历30年,日本企业逐渐发展起来,其中最典型的就是丰田。之后传人美国----香港----欧洲---到目前世界65%的企业都在广泛推广6s.因为大家看到6S对于提高员工素养,提高企业整体运营效能,提高企业综合竞争力取得的显著效果。 什么是6S精益管理 2、6S的内容: 整理(Sort): 清除非必需物品。只留下在必要的时 间内必要数量的必要物品。 (1)让杂乱状态的物品变得一目了然,能够马上利用起来,使物品的流动如行云流水般流畅。 (2)省去不必要的要素,重新进行整合,建立起新秩序以谋求工作效率的提升。 最高境界-----组织化 真意为组织化;为使工作能充分的发挥应有的 机能,应 具备哪些必要的物品及应有的流程组织化。(从作业机能 的角度考量) 什么是6S精益管理 什么是6S精益管理 清洁(Standardize):保持清爽舒适的现场环境 真意在于彻底改善 清扫活动后,问题点发现后,若不彻底加以解决,会养成忽视,敷衍的心态。做到现场整洁、舒适习惯化 制度化、标准化、持续化 真意在于训练与纪律(以如何贯彻实施教育的精神来考量) 什么是6S精益管理 什么是6S精益管理 3、为社么要推行6S精益管理 一、创造一个明朗舒适的工作环境。 员工进来很快就能上岗操作,那些是对的,那些事 错的,一目了然。让客户也很清楚,进来之后不用问,就能找到自己要找的人,自己要办的事。 二、人造环境,环境育人。

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