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αβ钛合金

中南大学材料科学与工程学院 * * 1.1 钛及钛合金特点 1.2 工业纯钛 1.3 钛合金化 1.4 工业钛合金 1.5 钛合金中的相变与热处理特点 第三节 钛及钛合金 1.1 钛及钛合金的特点 储量多,仅次于Al、Fe、Mg,在航空、化工应用广。 (1)性能优良 力学性能—— 强度与调质钢相当,但密度小,4.5×103kg/m3,即比强度高,航空、航天不可少; 400-500℃高温性能优于Al、Mg合金; 抗蚀性—— 可与不锈钢媲美,用于化工,有生物相容性(人造骨、心脏起搏器等) (2)工艺难度大 化学性能活泼,冶金熔炼难度,因此生产成本、价格低。 1.2 工业纯钛 Ti≧99.0%,为工业纯钛,可直接作结构件 (1)牌号 TA+xx——TA0、 TA1、TA2、TA3 (碘法钛) (工业纯钛) (2)物理化学性能 ① 多型性转变,885 ℃,α(HCP)→β(BCC); ② 高熔点,1672 ℃; ③ 低密度,4.5 g/cm3; ④ 导电导热性低,只有Fe的1/6,Al的1/16; ⑤化学性质活泼,但可以形成致密氧化膜(600℃以下稳定); ⑥多数介质中,抗蚀性比不锈钢好,但在HF、H2SO4,正磷酸、或热有机酸、HCl等中,Ti易蚀; ⑦高温除了不与惰性气体反应外,几乎与所有的气体反应; ⑧熔体除了不与ThO2反应外,与所有炉衬反应,生产难。 (3)显微组织与力学性能关系 显微组织 显微组织与加工热处理有关,通常, ① 在α区加热退火,得到等轴α晶粒; ② 在β区淬火,得到针状马氏体α’,强度高,但不稳定,少用; ③ 在β区缓冷,得到魏氏组织,自晶界向晶内生长出针状组织; 力学性能 ④ 工业纯钛强度随杂质量↑而↑,TA3已与调质钢强度相当; ⑤ 高温强度随温度↑而急剧下降,变脆,尤其不宜超过600℃ ; ⑥ 弹性模量小,只有Fe的一半,但冷加工时反弹严重,难加工; (4)用途 多以板材、棒材制造350℃以下工作的零件,如飞机蒙皮、隔热板等 1.3 钛的合金化 钛的合金化元素分为三类: (1)α稳定元素 提高转变温度,扩大α相区,在α相中有较大溶解度的元素, 主要包括:Al、O、N、C等 (2)β稳定元素 降低转变温度,扩大β相区,在β相中有较大溶解度的元素, 有两种情况:与β-Ti同晶型的元素——V、Nb、Ta、Mo、RE等 与β-Ti异晶型的元素——H、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Si等 (3)中性元素 对转变温度影响不大,既溶于α相又溶于β相的元素, 主要包括:Zr、Hf、Sn等 1.4 工业钛合金 1)按组织分类,钛合金分为三类: (1)α钛合金 牌号同纯钛一样,TA+xx , 在室温条件下,全α或近α相(β相小于10%,β稳定元素不超过2%), 热处理不可强化, 典型合金包括:TA7——Ti-5Al-2.5Sn (2)β钛合金 牌号——TB+xx , 在室温条件下,淬火或空冷, 为单一的β相,时效后有少量的α相, 典型合金包括:TB2——Ti-3Al-8Cr-5Mo-5V (3)α+β钛合金 牌号——TC+xx , β稳定元素超过2%,在室温条件下,β相为10-50% , 热处理可强化 典型合金包括:TC4——Ti-6Al-4V 2)钛合金组织与性能的变化关系 β 近β α+β 近α α α稳定元素 β稳定元素 密度 热处理强化效应 短时强度 蠕变强度 应变速率敏感性 焊接性 成型性 α β Mf Ms α+β I II III IV V β→α’ β→α’’ β→ β’ β→ω Ti 含β稳定元素的合金的淬火合金亚稳相图 淬火组织-合金成分-淬火温度之间的关系 1.5 钛合金中的相变特点 1)钛合金淬火时形成亚稳相——β相区淬火 I区、 β→α’ (六方马氏体) II区、 β→α’’ (斜方马氏体) III区、 β→α’’,ω (ω为以无扩散方式形成的六方相, 通 常与 β’(β的淬火相)共存) IV区、 β→ β’ ,ω V区、 β→ β’ 不同成分的合金由β相区淬火到室温,可得到不同的组织。另外,同一成分自不同温度淬火到室温,所得组织亦不尽相同。 α→α’ β→α’ β→α’ * *

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