第六章 - 湖南大学.pptVIP

* 塑料成型工艺及模具设计 湖南大学塑料模具研究所 叶久新 王群/主编 机械工业出版社 “十一五” 国家级规划教材 “十一五” 国家级规划教材 1、本课件为了方便教师进行塑料模具教学而不以盈利为目的。 2、课件上绝大部分动画由张家界航空职业技术学院柏洪武老师制作，并授权本课件使用，动画所有权归柏洪武老师，未经其同意不得用于盈利性项目,具体事宜请访问。 3、本课件上大多数图片来自网络和其他图书，如有侵权，请速告知，核实后立刻删除。 4、本课件所有文字、图片、图形编辑以及视频采集与编辑等课件制作工作由湖南大学王群老师完成。 5、本课件须使用PPT2003及以上版本，并安装flashplayer8.0及以上的版本及媒体播放机9.0及以上版本。 6、课件系最初版本，错误及疏漏难以避免，敬请批评指正！ 联系人：王群；电子邮箱：wangqun72@163.com 课件使用说明 6.1 压注成型工艺 6.2 压注模的结构组成与分类 6.3 压注模设计要点 6.4 压注模设计实例 第6章 塑料压注工艺及模具设计 6.1 压注成型工艺 压注成型又称传递成型或挤塑成型，是在改进压缩成型的缺点，吸收注射成型有浇注系统优点的基础上发展起来的一种热固性塑料成型方法，压注成型所用设备与压缩成型完全相同。 6.1.1 压注成型原理及特点 1.压注成型原理 6.1 压注成型工艺 2.压注成型特点 （1）成型定模具已完全闭合，塑料的加热熔融是在模具的加料腔内进行的，压力机在成型时只对加料腔内的塑料加压，使塑料通过浇注系统快速进入型腔，当塑料完全充满型腔后，型腔与加料腔中的压力趋于平衡。 （2）可以成型结构复杂的塑件，如深孔、带有精细或易碎的嵌件的塑件。 （3）塑件质量高，飞边较小，尺寸准确，性能均匀。 （4）模具磨损较小。 （5）和压缩相比增加了浇注系统部分，所以，模具结构较复杂，耗料也相应地增多。 6.1 压注成型工艺 6.1.2 压注成型工艺过程 压注成型的工艺过程与压缩成型基本相似 。 6.1.3 压注成型工艺参数 （1）压注成型压力 （2）模具温度 （3）成型周期 6.1 压注成型工艺 6.2 压注模的结构组成与分类 6.1.2 压注成型工艺过程 压注成型的工艺过程与压缩成型基本相似  6.2 压注模的结构组成与分类 6.2.1 压注模的结构组成  6.2 压注模的结构组成与分类 6.2.2 压注模的分类 1.普通压机用压注模 （1）移动式压注模 6.2 压注模的结构组成与分类 6.2.2 压注模的分类 1.普通压机用压注模 （2）固定式压注模 6.2 压注模的结构组成与分类 2.专用压机用固定式压注模 上加料室压注模 6.2 压注模的结构组成与分类 下加料室压注模 6.3 压注模设计要点 6.3.1 加料室结构及其尺寸计算 1.加料室结构  6.3 压注模设计要点 1.加料室结构(续) 6.3 压注模设计要点 1.加料室结构(续) 6.3 压注模设计要点 2.加料室的尺寸计算 （1）加料室横截面积的计算  6.3 压注模设计要点 （2）加料室高度计算 （3）加料室位置的确定：加料室的位置应尽量布置在型 腔的中心位置上，这样受力均匀。如果偏向一边，则另 一边易产生溢料和飞边。 6.3 压注模设计要点 （4）加料室的推荐尺寸 定位凸台的推荐尺寸 6.3 压注模设计要点 6.3.2 压料柱设计 （1）普通压机用压注模压料柱 6.3 压注模设计要点 （2）专用压机用压注模压料柱 6.3 压注模设计要点 压柱底面开楔形沟槽的结构 6.3 压注模设计要点 6.3.3 加料室与压料柱的配合 6.3 压注模设计要点 6.3.4 浇注系统的设计 6.3 压注模设计要点 1.主流道设计 6.3 压注模设计要点 2.分流道设计 6.3 压注模设计要点 3.浇口设计 （1）浇口的形状和尺寸 （2）浇口位置的选择 压注模浇口位置的选择原则可参考注 射模浇口的选择原则。 * * *