热连轧机装配精度调试及检验.pdfVIP

《一重技术》 热连轧机装配精度调试及检验 黄海英1，王迪2，孔小东3 1161 (1．中国第一重型机械集团公司核电石化事业部工程师，辽宁大连 13；2．中国第一重型机械集 团公司核电石化事业部研究员级高级工程师，辽宁大连 116】13；3．中国第一重型机械集团公司核 13) 电石化事业部助理工程师，辽宁大连1161 摘要：介绍热连轧机装配精度的检验内容及装配检验方法改进。 关键词：轧机装配；调整；精度检验；改进 中图分类号：7rG9文献标识码：B文章编号：1673—3355(2008)04—0044一03 目前，我公司先后成功制造1780mm、1580之内。 mm、1250 mm等热连轧机。这些轧机是用来轧 制建筑业及装备制造业所用各种规格钢板的关键 1 轧机结构 设备。轧机的机械装配精度直接影响着钢板的质 热连轧机机械系统主要由轧机机架、轧机底 量，因此对轧机装配精度进行质量控制是十分必 板、上横梁、下横(轨道)梁、工作辊辊系、支 要的。下文所阐述的轧机装配精度检验内容和方 承辊辊系、轧辊(斜楔)调整装置、中间缸块系 法，通过实践证明完全能够满足设计及用户的要 统、人口导卫装置、出口导卫装置、换辊系统等 求，而且经过改进的装配检验方法不但提高了产 组成(见图1)。 品检验精度，且轧机调试周期可缩短到一半时间 阀打开，待外检结束后将其重新装配好。 不要脱落，以免砸伤辊子。 各液压缸的压力值：压下液压缸20MPa，辊 子保护工具的液压缸0．95MPa。调整开口前先将 8 终检时需注意的事项 框架运行到最大开口度和最小开口度数次，观察 整个框架的外观要求整洁，涂漆均匀，涂漆 上框架及驱动辊的运行情况，检查配管管路的泄 位置正确。整个管路内的积水必须排净，并配合 漏情况。 配管检查各管帽是否安装把紧。上框架内部不允 交检前必须将上框架上液压缸周边及导向套 许有杂物遗留。检查标牌与框架是否对应，悬挂 周边的油渍清除干净。 位置是否满足外方要求。 开口度交检前要求框架所有与开口度交检相 关的装配工作全部完成(包括配管、电气控制部 9 结 语 分、导线及相关支架、罩板上各角钢和支架)，位 置传感器安装后不得进行任何焊接操作。 对于质量要求较高的出口连铸产品，采取上 严格按照图纸安装位置传感器，注意各传感 述合理的装配工艺流程，有效地提高了装配的速 器标号要与图纸一致，安装时注意感应杆不要与 度和质量，交检时外方对我方装配的连铸设备给 内部磁环接触。 予很高评价，大大地提高我公司在国际市场的地 调整及交检过程中注意辊子保护工具的钢板