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浅谈冷轧钢带表面缺陷 史文,孟猛 （唐钢冷轧薄板厂,地址：河北省唐山市滨河路9号，邮编：063016） 摘 要：本文通过对冷轧钢带表面缺陷特征和产生机理的分析，对冷轧钢带表面缺陷作了分类，并分析说 明冷轧钢带表面缺陷对后序加工的不良影响以及冷轧钢带表面缺陷产生的主要原因，提出了主要控制措 施，对冷轧钢带表面缺陷有了全面的认识。 关键词：冷轧钢带 表面缺陷 缺陷分析 1 前言 薄板、带钢的生产技术是钢铁工业发展水平的一个重要标志.冷轧钢带以其良好的表面质量和机械性 能在很多领域得到广泛的应用，冷轧带钢生产技术的发展主要是增加钢卷重量,加快机组速度,提高产品精 度,改善板形,提高自动化程度以及改进轧机结构和生产工艺等.在过去几十年冷轧生产技术及产品质量都 取得了突飞猛进的发展。随着设备和生产工艺的改进以及自动化控制水平的不断提高，冷轧钢带的尺寸精 度板形力学性能等质量特性都得到了很好的控制，表面质量的重要性越来越突出。汽车、家电、机械电子、 建筑装饰等冷轧钢带的主要下游用户对表面质量的要求也越来越高。近几年冷轧钢带发生的质量异议和质 量投诉绝大多数都是表面缺陷问题，所以如何控制冷轧钢带表面缺陷、提高冷轧钢带表面质量成为冷轧工 序质量改进的主要任务。 冷轧钢带表面缺陷形态千变万化、产生原因错综复杂,随着技术不断改进，生产工艺日新月异，某些 缺陷已经不再发生，或改变形态出现，而一些新的缺陷又会出现。因此，冷轧工序要正确识别判断各种缺 陷，加强对缺陷的检测和分析，查找问题的根源，采取相应的控制措施以达到改善产品质量的目的。 2 冷轧钢带表面缺陷的分类 2 .1 根据缺陷特征分类 冷轧钢带表面缺陷形态各异，但根据缺陷基本特征分类可以分为以下几类： （1）点缺陷。该类缺陷以点状形式在钢带表面出现，有的单点发生，有的在相对集中的区域内连续 发生，有些点缺陷具有周期性，例如辊印 （见图1） 粘辊等，有些却毫无规律性例如点锈、垃圾印等。 图 1 点状辊印缺陷 （2） 线缺陷。该类缺陷往往以线条形式在钢带表面出现，有的连续发生，也有的间断发生，有纵向 的,例如划伤 （见图2）划痕等，也有横向的，例如横条印。 冷轧薄板类 史 文 1977.9 男 本科 助工 E-mail: shiwen-01@163.com 图 2 线状划伤缺陷 （3） 条纹缺陷。该类缺陷通常以各种条纹形式在钢带表面出现，有些有规则性，例如震动纹 （见图 3）等，也有些无规则花纹，如平整皱纹等。 图 3 条纹状震动缺陷 （4） 面积性缺陷。该类缺陷往往在钢带表面局部区域内成片出现，具有一定的面积范围，对表面质 量的影响也比较大，例如乳化液斑、碱液斑、锈斑 （见图4）等。 图 4 面积性锈斑缺陷 当然以上的分类方法是以常见的缺陷形态相对而言，当缺陷的数量和程度变化时也会相互转变，例如 对点缺陷，如果在钢带表面局部区域密集发生时，对这个缺陷区域可能就转化为面积性缺陷 2 .2 根据缺陷产生机理分类 冷轧钢带产生的机理表面缺陷多种多样，有些是单种因素导致，有些是多种因素综合导致，但根据缺 陷产生的主要机理分类，可以分为以下几类： （1）前工序遗传类。这类缺陷主要在前工序炼钢。热轧等工序已经产生，在冷轧工序无法消除，进一 步暴露。例如夹杂 （见图5）、分层、氧化铁皮等。 图5 前工序遗传夹杂缺陷 （2） 表面附着物类该类缺陷。主要是在整个生产过程中钢带表面附着了其他物质造成，特别是生产 过程中的一些工艺介质残留在钢带表面很容易造成缺陷，例如乳化液斑 （见图6）、油斑等。 图6 附着物乳化液斑缺陷 （3） 冷轧加工变形类。该类缺陷主要在钢带加工变形发生变形量时发生，主要是变形时设备故障、 工艺或操作不当造成，还有一些是轧辊处理不好或粘附异物在加工时造成，例如震动纹、横折印、辊印等。 （4）机械损伤类。该类缺陷主要在整个生产过程中以及搬运时钢带与设备等硬物接触造成的损伤，使 钢带的表层受到