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燃气管道的检测;提 纲;1．管道检测评价的目的和意义 ;1.2 管道检测是一种有效的投资 ;管道检测的目的： 准确全面了解管道状况，减少避免或管道事故发生 指导管道公司经济地、可靠地维护管道，延长管道安全使用的寿命 检测是手段，评价是目的 通过各种检测技术的应用以及对各种检测数据的分析处理，能为管道完整性评价、管道维修和运行提供可靠的技术保障和支持。;2.地下燃气管道的定期检验规范;执行规范： 压力管道定期检验规则--长输（油气）管道 （TSGD7003-2010）; 第一章 第三条　管道的定期检验通常包括年度检查、全面检验和合于使用评价。 (一)年度检查，是指在运行过程中的常规性检查。年度检查至少每年 1次，进行全面检验的年度可以不进行年度检查； (二)全面检验，是指按一定的检验周期对在用管道进行基于风险的检验。新建管道一般于投用后 3年内进行首次全面检验，首次全面检验之后的全面检验周期按照本规则第二十三条确定. (三)合于使用评价，在全面检验之后进行。合于使用评价包括对管道进行的应力分析计算；对危害管道结构完整性的缺陷进行的剩余强度评估与超标缺陷安全评定；对危害管道安全的主要潜在危险因素进行的管道剩余寿命预测、以及在一定条件下开展的材料适用性评价。;定期检验中的全面检验和合于使用评价，应当采用完整性管理理念中的检验检测评价技术，开展基于风险的检验检测，并且确定管道的事故后果严重区。 第四条　属于下列情况之一的管道，应当适当缩短全面检验周期: (一)位于事故后果严重区内的； (二) 1年内多次发生泄漏事故以及受自然灾害、第三方破坏严重的； (三)发现应力腐蚀、严重局部腐蚀或者全面腐蚀的； (四)承受交变载荷，可能导致疲劳失效的； (五)防腐(保温)层损坏严重或者无有效阴极保护的； (六)风险评估发现风险值较高的； (七)年度检查中发现除本条前几项以外的严重问题； (八)检验人员和使用单位认为应当缩短检验周期的。;第五条　属于下列情况之一的管道，如超出风险可接受程度，应当立即进行全面检验和合于使用评价:　 (一)运行工况发生显著改变从而导致运行风险提高的； (二)输送介质种类发生重大变化，改变为更危险介质的； (三)停用超过 1年后再启用的； (四)年度检查结论要求进行全面检验的； (五)所在地发生地震、滑坡、泥石流等重大地质灾害的； (六)有重大改造维修的。; 第二章　年度检查 第九条　重点对下列管道进行检查，确定事故容易发生的位置以及发生事故造成严重后果的位置: (一)穿、跨越管道； (二)管道出土、人土点，管道阀室、分输点，管道敷设时位置较低点； (三)事故后果严重区内的管道； (四)工作条件苛刻以及承受交变载荷的管道，如原油泵站、成品油与天然气加压站等进出口处的管道； (五)曾经发生过泄漏以及抢险抢修过的管道，地质灾害发生比较频繁地区的管道； (六)已经发现的严重腐蚀或者其他危险因素的管道。;第十条　年度检查的内容除本规则第九条的要求外，还应当包括宏观检查、防腐(保温)层检查、电性能测试、阴极保护系统测试、壁厚测定、地质条件调查、安全保护装置检验。年度检查以宏观检查和安全保护装置检验为主，必要时进行腐蚀防护系统检查，部分检查项目可结合日常巡线进行。第十一条　年度检查的现场工作结束后，检查人员应当根据检查结果出具年度检查报告，作出下述检查结论: (一)允许使用，检查结果符合有关安全技术规范的规定； (二)进行全面检验，发现存在超出有关安全技术规范规定的缺陷，并且不能满足安全使用要求。; 第三章　全面检验与合于使用评价 第一节　全面检验 第十三条　全面检验前，检验机构应当对提交和收集的以下资料进行审查、分析: (一)设计图纸、文件与有关强度计算书； (二)管道元件产品质量证明资料； (三)安装监督检验证明文件、安装及其竣工验收资料； (四)管道使用登记证； ;(五)管道运行记录包括输送介质压力、流量记录、压力异常波动记录、电法保护运行记录、阴极保护系统故障记录，管道修理或者改造的资料，管道事故或者失效资料，管道的各类保护措施的使用记录，管道的电法保护日常检查记录，输送介质分析报告(特别是含硫化氢、二氧化碳和游离水) ； (六)运行周期内的年度检查报告； (七)上一次全面检验报告、合于使用评价报告； (八)检验人员认为全面检验所需要的其他资料。 本条(一)至(三)款在管道技用后的首次全面检验时必须审查，以后的全面检验中可以根据需要查阅。;第十四条　全面检验前，检验机构应当根据资料分析辨识所有危害管道结构完整性的潜在危险。这些潜在危险主要分为以下几种: (一)固有危险，如制造与安装、