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《安全文明生产管理制度》剖析
1.目的 安全生产是通过宣传教育和治理整顿,养成员工在安全生产中的规范化,使企业安全生产无事故。 文明生产是通过宣传教育和整理整顿,养成职工在生产中的文明习惯,实现生产现场的科学化、规范化和系统化,做到厂区环境文明、作业环境文明、岗位操作文明的活动。 2.适用范围 本制度适用于公司对生产过程中安全文明生产的管理 3.职责 3.1生产部负责对安全生产的管理。 3.2办公室负责对文明生产的管理。 3.2办公室负责对安全文明生产的检查与考核。 4.管理细则 4.1安全生产管理 4.1.1安全生产管理机构 本公司实行总经理领导下的生产管理部副总经理安全负责制,总经理是安全生产的第一责任人。生产部是安全生产的日常管理机构。 4.1.2安全要求 4.1.2.1公司员工必须树立“安全生产 人人有责”的观点。 4.1.2.2生产前的安全准备主要有: 1)按规定穿好安全防护用品; 2)不准带小孩进入车间及生产现场; 3)检查设备、设施及作业环境是否处于安全状态,有否不安全因素; 4)不准穿拖鞋、敞衣、赤膊、戴围巾进入工作现场操作; 4.1.2.3生产或工作中应认真做好的安全事项 1) 坚守岗位,集中精力,不离岗、串岗、睡岗; 2) 严禁打闹及做与本工作无关的事; 3) 严格遵守安全操作规程; 4) 操作时严禁吸烟; 5) 坚持做好交接班工作; 6) 不准站在砂轮正前方操作; 7) 操作人员必须熟悉设备性能,加强设备维护保养,严禁设备带病运转; 8) 切实做好防火、防盗工作; 9) 坚持安全生产“五同时”在计划、布置、检查、总结、评比生产或工作的同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。; 4.1.2.4对设备、设施及物资不安全状态的管理 1) 对不符合安全生产要求的设备、设施及物资存放、管理等,所有员工都有义务向有关部门报告,以便及时采取必要的改进措施; 2) 对易燃、易爆、危险品应分类妥善保存,设专人严格管理; 3) 各种消防器材、工具等 应保持齐全和有效,严禁随意动用,并有专人负责保管; 4) 对空气压缩机、电、气焊、危险品库、配电房应专人负责,并按有关规定加强管理,非专业人员严禁进入或者动用; 5) 企业新建、改扩建工程项目要按“三同时”办理相关审批手续。 4.1.3安全检查 A. 每天检查:即操作者、车间主管每天对所属部门进行安全生产检查; B. 节假日前检查(专项检查):凡节假日前都要对全厂各生产环节、各部门进行安全大检查; C. 专业检查:在充分发动各部门进行安全检查的同时,还应组成检查组,深入到生产现场关键部位,进行检查; D. 季节性检查:每年根据季节特点,组织专项检查。 4.1.4安全生产检查的内容 1)生产流程,工艺流程及生产秩序; 2)安全操作规程、工艺纪律执行情况; 3)劳动纪律执行情况; 4)各种设备、电气设施的安全装置与防护设施是否配备齐全、完整和有效; 5)氧气瓶、风动与电动工具等的安全完好状态; 6)各种环境的防火、防爆、防潮、及危险品贮存的安全情况; 7)房屋、建筑物防雨、防盗情况; 8)交通工具状态遵章情况; 9)事故隐患整改情况。 4.1.5事故及隐患的处理与整改 4.1.5.1出现各种安全事故,在安全生产检查中发现的各种事故隐患,严格按照“三不放过”“三定”“三不推”的要求落实; 4.1.5.2将事故隐患整改落实情况及时向主管领导及生产管理部汇报; 4.1.5.3各车间、职能部门解决不了的事故隐患整改内容,由生产部制定企业安全隐患整改计划,报公司办公室审查同意,各职能部门按计划实施。 4.2 文明生产管理 4.2.1 厂区环境文明 4.2.1.1 厂区应道路畅通,布局合理; 4.2.1.2 安全、消防设施完备; 4.2.1.3 尘、毒废水和废气排放和噪声的治理受控; 4.2.1.4 厂区整洁卫生,无积水、垃圾堆放,杂物应集中存放,无游烟,墙壁应粉饰明亮,无乱写乱画。 4.2.2 作业环境文明 1) 车间布局合理; 2) 温度、湿度符合生产要求; 3) 车间内通道畅通,采光充足; 4) 水、气、油、电管线排列整齐无泄漏; 5) 车间内物品分区堆放,无多余物品; 6) 场地整洁无三头; 7) 仓库按区架层位分类存放。 4.2.3岗位操作文明 1) 操作工人严格遵守安全操作规定,坚持正确使用劳动保护用品; 2) 工具摆放整齐,加工后的零件应不落地,用工位器具周转,防止七害; 3) 机床设备保养良好; 4) 消除三漏; 5) 遵守职业道德,劳动态度好; 6) 遵守工艺纪律,按规程操作; 7) 工具箱按量具、刀具、工具分层摆放,无其它杂物; 8) 坚持岗位周围整洁,做到下班五不走; 4.2.4检查与考核 4.2.4.1检查考核由公司办公室按文明生产检查记录表进行,作为经济考核的依据之一; 4.2.4.2检
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