因次分析法与数学模型法的比较.pptVIP

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因次分析和数学模型法的比较 板框过滤机的操作是间歇的,每个操作循环由装合、过滤、洗涤、卸渣、整理五个阶段组成。 过滤时,悬浮液在一定的压力下经滤浆通道由滤框角端的暗孔进入框内,滤液分别穿过两侧滤布,再经邻板板面流至滤液出口排出,固体则留在框内,当滤饼充满滤框后,停止过滤。 若滤饼需要洗涤,将洗水压入洗水通道,经洗涤板角端的暗孔进入板面与滤布之间,洗水在一定压力下穿过一层滤布及整个厚度的滤饼,然后再横穿另一层滤布,最后由过滤板下部的滤液出口排出。这种操作方式叫横穿洗涤法,作用:提高洗涤效果。[滤液流过滤饼面积为洗涤液的两倍,而流经路径前者为后者的1/2] 洗涤结束,将板框打开,卸出滤饼,清洗滤布,重新装合,进入下一个操作循环。 BMS20/635-25 B…板框过滤机;M…明流(A暗流);S…手动压紧(Y液压)20…过滤面积20m2; 635…框内每边长635mm; 25 …框厚25mm 若为26个框,过滤面积A=0.6352*2*26m2, 滤饼体积(全充满)Vc=0.6352*0.025*26 m3 * 作业(188) 检验模型的合理性并测定模型参数 深刻理解过程的特殊性 对复杂过程的合理简化:精髓 (1)紧紧抓住过程特征 (2)研究目的的特殊性 数学模型 寻找各无因次数群间的函数关系 不甚了解,过程如同”黑箱” 能否如数列出影响过程的主要因素 因次分析 实验目的 对过程认识程度 关键 方法 二、过滤设备 分类:压滤和吸滤:叶滤机、板框压滤机、回转真空过滤机 离心过滤:离心机(下一章讲) 叶滤机 a.主要结构及操作 主要构件是矩形或圆形的滤叶。滤叶由金属丝网组成的框架上覆以滤布构成。将若干个平行排列的滤叶组装成一体,安装在密闭的机壳内,即构成叶滤机。滤叶可垂直放置,也可水平放置。滤饼厚度一般5~35mm。 ????叶滤机也是间歇操作设备。 ????叶滤机设备紧凑,密闭操作,劳动条件较好,每次循环滤布不需装卸,劳动力较省。缺点是结构相对较复杂,造价较高。 如果滤饼需要洗涤,则在过滤完毕后通入洗水,洗水路径和滤液路径相同,这种洗涤方式叫置换洗涤法。洗涤过后,打开机壳,拔出滤叶除去滤饼。 板框式压滤机 主要结构及操作 板框式压滤机由许多块滤板和滤框交替排列组合而成的。滤板和滤框共同支承在两侧的架上并可在架上滑动,用一端的压紧装置将它们压紧。 ??? ?滤板和滤框多做成正方形, 板框压滤机的操作是间歇的。 板和框的角端均开有圆孔,装合、压紧后即构成了滤浆、滤液和洗涤液的通道。 滤框(中图)的左上角和右上角均有孔,右上角的孔还有小通道与框内的空间相通,滤液可由此进入,框的两侧复以四角开孔的滤布,空框与滤布围成了容纳滤浆及滤饼的空间。滤板除上方两角均有孔外,下方的一角尚有小旋塞,与板面的两侧相通。滤板又分为两种,左图为非洗板(过滤板),右图为洗涤板,洗涤板的特点是左上角的孔还有小通道与板面的两侧相通,洗水可以由此进入。为了便于区别,在板与框的边上作不同的记号,过滤板为一钮,框为二钮,洗涤板为三钮。装合时按钮数1-2-3-2-1-2-3…的顺序排列板和框。可以通过手动、电动或液压传动压紧装置。 料液通道 2钮 1钮 3钮 洗涤液通道 洗涤板 框 非洗涤板 回转真空过滤机 主要结构及操作 回转真空过滤机是应用最广的一种连续操作的过滤设备。 ????依靠真空系统造成的转筒内外压差进行过滤。它的主体是能转动的圆筒,其表面有一层金属网,网上覆盖滤布。筒的下部浸在滤浆中,转筒沿圆周分隔成若干个互不相通的扇形格,每格都有单独的孔道与分配头的转动盘上相渔的孔相连。 ?圆筒旋转时,其壁面的每一段,可以依次与处于真空下的滤液罐或鼓风机(正压下)相通。每旋转一周,转筒表面的每一部分,都依次经历过滤、洗涤、吸干、吹松、卸渣等到阶段。因此,每旋转一周,对任何一部分表面来说,都有经历了一个操作循环。 厢式压滤机 主要结构及操作 厢式过滤机外表与板框过滤机相似,仅由滤板组成。每块滤板凹进的两个面与另外的滤板压紧后组成过滤室。料浆由中心孔加入,滤液从下脚排出。带有中心孔的滤布覆盖在滤板上。 回转真空过滤机 主要结构及操作 回转真空过滤机是应用最广的一种连续操作的过滤设备。 ????依靠真空系统造成的转筒内外压差进行过滤。它的主体是能转动的圆筒,其表面有一层金属网,网上覆盖滤布。筒的下部浸在滤浆中,转筒沿圆周分隔成若干个互不相通的扇形格,每格都有单独的孔道与分配头的转动盘上相渔的孔相连。 ?圆筒旋转时,其壁面的每一段,可以依次与处于真空下的滤液罐或鼓风机(正压下)相通。每旋转一周,转筒表面的每一部分,都依次经历过滤、洗涤、吸干、吹松、卸渣等到阶

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