后张法预应力施工组织.docVIP

后张法预应力先简支后连续箱梁 1、工程概况： S201线拉布达林大桥位于位于额尔古纳市境内，位于省道S201线拉布达林至莫尔道嘎公路K148+200处，桥梁全长247.66m，桥梁引道（含桥长）697.872m，原有旧桥废弃。本桥有32片箱梁。现已具备箱梁预制的开工条件，准备开工。 1.2、施工进度计划详见横道式施工进度图 计划开工日期：2009年5月29日， 计划完工日期：2009年9月10日 2、项目管理组织机构 项目部设项目经理1人，副经理1人，书记1人，总工程师1人，下设测量班、综合部、质检部，工程部，安全部。 3、人员、设备、材料进场情况 3.1人员进场情况 按合同要求所有的技术人员及施工人员均已进场，且持证上岗。现已熟悉施工图纸。施工方案已经落实,并编写施工工序、施工工艺、保证措施及关键工序作业指导书，做好开工前的准备。 职务 姓名 职称 职务 姓名 职称 项目经理 谷秀东 工程师 质量检验工程师 徐丽平 工程师 项目总工程师 陈占元 高级工程师 测量工程师 汤嗣林 工程师 桥梁工程师 杨守刚 高级工程师 计划计量工程师 班富友 工程师 桥梁工程师 李延华 高级工程师 试化验工程师 李朋云 工程师 道路工程师 尹永玲 高级工程师 安全工程师 王朋宇 助理工程师 道路工程师 万俊杰 工程师 财务负责人 王铁龙 会计师 K0+341拉布大林大桥箱梁预制施工由桥二队负责，具体分工如下： 桥二队人员分工一览表 职务 姓名 职责 工种 姓名或人数 职责 队长 孙荣森 总负责人 木匠 刘庆平 木工班班长 副队长 孙利民 工地负责 龙门吊手 李贵良 负责龙门吊作业 技术员 韩少仁 技术负责人 张拉 庄洪飞 张拉班班长 工长 张志军 人员及设备调配 钢筋工 15人 钢筋绑扎 电焊工 陈洪信 电焊班班长 木工 8人 支模 钢筋工 刘凤霞 钢筋班班长 混凝土工 8人 混凝土浇筑 混凝土 李玉良 混凝土班长 张拉工 10人 负责钢绞线下料、张拉 拌合站 李洪云 拌和站负责人 电焊工 4人 焊件加工 3.2、施工设备进场情况 （1）根据合同及施工需要，施工设备已进入施工现场，各种设备现已检修、检测完毕，状况良好。（详见进场设备报验单） 3.3、材料进场情况 所需各种原材料提前做了单质材料试验，及所需使用的配合比，试验数据已通过监理工程师的认可并下发了使用许可证。（详见施工材料报验单及试验资料） 4、施工准备： 4.1技术准备：组织技术人员、管理人员和施工技术工人学习桥梁施工技术规范，熟读设计图纸，对施工人员进行岗前培训和技术交底，确保尺寸正确无误试验准备：做好砼的施工配合比设计，特别注意外加剂的检查和试验，同时做好原材料的进场取样试验，严格控制质量。在施工过程中，保持同一节构造物用同一类型、规格的原材料，以保证受力均匀，外观一致材料准备：施工队应及时上报所需的材料计划于材料部，材料部根据施工进度条件及时购买合格的建筑材料。施工机具和模板：施工前，组织工人对所用施工机具进行施工前的调试和维修，确保施工期间机具完好；同时组织工人对钢模进行试拼，检查模板几何尺寸是否符合设计要求，接缝是否密实、平整，确保构物外形美观场地准备：首先进行预制场地规划及平整压实，对料场场地进行硬化，并搭设钢筋加工场和钢绞线、波纹管堆放场。搅拌及张拉千斤顶的准备：在浇筑梁板之前，必须对搅拌及张拉千斤顶进行标定。标定合格后方可投入使用。以确保砼配合比及张拉的准确性。 钢筋安装工艺流程：绑扎底板和腹板钢筋―布设正弯矩波纹管―安装侧模、内模―绑扎顶板钢筋―布设负弯矩波纹管对于泄水孔、伸缩缝及防撞护栏等预埋钢筋必须保证其位置准确、不要遗漏。.1混凝土的浇注根据箱梁钢筋密，有波纹管、振捣困难等特点，混凝土拌和应严格按重量法施工，采用电子计量、强制式拌和，严格控制水灰比在0.35—0.4之间，以减少表面的气泡、砂线等缺陷。坍落度宜控制在7—9cm箱梁混凝土的浇注采用一次成型工艺，由一端开始浇注底板砼，浇注长度约8—10m，用木板封底后开始浇注腹板及顶板混凝土。当腹板砼的分层坡脚达到底板8—10m位置后，再向前浇注，以类推进行浇注到距另一端8—10m位置时，及时封底后变换方向，从端头向中部方面浇注腹板及顶板砼箱梁砼的振捣方式采用插入式振动器用振捣棒振捣，插点均匀、严密，不得漏振。底板浇注完成一段后，将内模部分的活动模板压紧固定，立即浇注腹板砼。腹板砼浇注采用对称、分层下料的方式进行，分层厚度不大于50cm。振捣时，振捣棒移动间距不大于30cm，每次插入下层砼的深度宜为5—10cm，两侧腹板砼的下料和振捣须对称，同步进行以避免内模偏位。A、下料要均匀、连续，不宜集中猛投而造成挤塞。在钢筋、孔道密集部位可短时间开动插入式振捣器辅助下