伺服泵控液压机吨位精确控制的实现.pdfVIP

第52卷第2期 锻压装备与制造技术 2017年4月 V01．52No．2 CHINAMETALFORMING TECHNOLOGY EQUIPMENT＆MANUFACTURING Apr．2017 伺服泵控液压机吨位精确控制的实现 乔礼惠，刘宁书 (江苏国力锻压机床有限公司，江苏扬州225127) 控制系统的快速响应配合进而实现机床在各吨位下的精确控制，控制精度为各种压制吨位的2％以内。通过有限元计算与分析， 确保机床的刚性、强度要求。特别通过多泵并流控制、蓄能快速回程等技术的运用，在满足控制精度的要求下，整机的工作频次可 达15min～。 关键词：液压机；伺服泵；液压系统；多泵并流；蓄能器 中图分类号：TG315．4文献标识码：A 文章编号：1672—0121(2017)02—0019—03 DoI：10．16316／j．issn．1672—0121．2017．02．005 液压机由液压系统提供驱动力，利用液体的压 构建模计算，有利于模拟各主要零件的变形协调关 力传递能量以完成各种压力加工。液压系统的特点 系。采用Pro／E软件建模，导入到ANSYS软件进行有 是可以获得高压制力，尤其适合于压制高密度零件。 限元分析，计算得到机身的整体z向变形云图和整 公司所设计的液压机机身采用整体焊接框架式结 体应力云图如图1、图2所示。通过有限元分析进行 构，结合有限元计算与分析优化，具有较好的刚度和 焊接结构的优化，确保滑块及整机刚性≥1／6000。 强度，同时左右立柱上设置有斜楔式四角八面方型 全钢导轨，用来对滑块进行导向，通过与滑块上的导 轨条相配合可对滑块进行前后和左右方向的独立调 节，确保液压机精度调整后不易发生精度跑偏现象， 具有极高的导向精度和较强的抗偏载能力。特别是 上横梁上的油缸布局突破常规，在较小台面机床上 采用五缸结构，中问布置一只300t活塞缸，周边均匀 布置四只50t柱塞缸，五只油缸共同工作总吨位达 500t。通过液压阀组与电控逻辑的配合分别实现 100t／200t／300t／400t／500t共五种压制吨位控制，能较 好地实现不同产品需求吨位下的精确控制。 (】1)ALSnJJ㈠l(1、 J1KP=I 【。B=1 】ME=】 ：XPA～1)E1) 1 机身有限元分析 Z I^、(，1 5、S=1) M、=48J83l M^=014633 按工作台2／3Lx2／3W加载均布载荷进行计算 MX=2咐388 (其中L为工作台左右有效尺寸，形为工作台前后有 效尺寸)，上横梁油缸接触环形面按300t+50t×4的油 缸载荷分别加载均布载荷，滑块顶面与活塞杆接触 面分别加载300t+50tx4的油缸载荷。按整体框架结 I—■—瞄黜∽糍数—————————o^—————_二————．叠盆篮誊囊■_ 45431 9n847