PSB830精轧螺纹钢筋延伸率低回火挽救工艺研究.pdfVIP

2017年第2期 文章编号：1002—1779(2017)02一00014一04 PSB830精轧螺纹钢筋延伸率低回火挽救工艺研究 口李雪峰 摘要：针对PsB830精轧螺纹钢筋延伸率低的试样，进行化学成分、断口形貌、夹杂物级别、组织特 征等检测后发现，淬硬层厚、淬火组织自回火不充分是钢筋生产检验延伸率不合格的主要原因。 回火工艺实验表明：450℃。500℃+90min回火处理，马氏体充分分解转变，钢筋塑性大幅度提高， 各项性能指标满足标准要求。经450℃+90min工业回火工艺处理，可成功挽救不合格钢筋，减少企 业损失。 关键词：PsB830；余热处理；延伸率低；回火 中图分类号：F4063 文献标识码：A 高强度精轧螺纹钢筋具有连接、锚固简便，黏着力 山东钢铁股份有限公司莱芜分公司棒材厂结合自身 强、张拉锚固安全可靠及施工方便等优点，而且节约钢 的生产设备与工艺特点，采用40si2MnVcr微合金化成分 筋，减少构件面积和重量…。其广泛应用于大型水利水 设计，轧后余热处理工艺生产PsB830高强度精轧螺纹钢 电工程、工业和民用建筑的连续梁及其大型框架结构，公 筋。由于生产工艺复杂，工艺稳定性控制难度较大，钢筋 路、铁路大中跨桥梁、核电站及地锚工程。随着工程技术 成品往往存在着力学性能不稳定、波动较大、工艺性能不 的发展，市场需求日益增加。 合格等问题，主要表现为钢筋塑性差，延伸率不合格，甚 目前，国际上高强度精轧螺纹钢筋主要采用微合 至出现拉伸脆断现象。本文将对延伸率不合格问题进行 金化，几种典型的钢种成分为40si2MnMoV、40si2CrB和分析，并研究不合格钢筋的回火挽救工艺。 70siMncr等，同时采用控轧控冷、轧后余热处理等技术， 一、钢筋力学性能检验 来改善精轧螺纹钢筋的综合性能【2西]。其共同特点是含 根据生产检验，取样延伸率合格、不合格钢筋的力学 碳量较高，屈强比较大，工艺上较为复杂。 性能见表1。 表1取样钢筋的力学性能 20065—200 注：钢筋力学性能执行GB，T 6《：预应力混凝土用螺纹钢筋标准》要求，即屈服强度R，。≥830MPa、抗拉强度 R。≥1030MPa、断后伸长率A≥6％、最大力下总伸长率A。≥3．5％。 由表1可知，在生产初检时，延伸率不合格钢筋与合 初检不合格钢筋的延伸性能仍不能完全满足标准要求。 格钢筋相比，屈强比大，分析其原因为初检不合格钢筋的 分析原因主要是因为受内应力和V(CN)粒子析出的影 塑性较差，钢筋在未到达所能承受的最大拉力之前发生 响。由于精轧螺纹钢筋采用轧后淬火+自回火工艺，钢 了断裂。经过长时间的自然时效后，初检延伸率不合格 筋轧后冷速快，内部存在较大的内应力，使钢筋屈服强度 钢筋，屈服强度略有下降，抗拉强度大幅度提高，伸长率 提高、伸长率大幅下降。时效后，内应力得到一定程度的 和最大力下总伸长率A。上升趋势明显，但21天时效后， 释放，最终致使屈服强度降低，伸长率大幅提升。而抗拉 一14一 万方数据 冶金经济与管理 强度大幅提高的主要原因为，钢筋中v含量较高，且轧后 成分、非金属夹杂物含量、组织特征及断口形貌等方面人 采用淬火快速冷却工艺，V(cN)粒子来不及全部析出，手，对比研究延伸率合格、不合格钢筋的区别特征，分析 将会在随后的自然时效过程中缓慢析出，并最终致使抗 钢筋延伸率低的原因。 拉强度大幅提高。 二、钢筋的成分、断口、组织性能检验 目前，国内外对钢的断裂失效形式进行了大量的研