PTT纤维原料路线走在十字路口.pdfVIP

萋囊萋§o、。巍誊垂0§蓬 l_●}j0闷I仓IJ新视界 ．孵乜 PTT纤维原料路线 走在十字路口 毖 口记者张兴刚 前不久，张家港美景荣化学工业有限公司20万吨／年 么区别，PTT黏度高一点，对产品的综合性能好”。 PTT聚合纺丝一体化项目启动。项目包括1，3一丙二醇 据了解，环氧乙烷羰基合成法分为氢甲酰化法和氢酯基 化法，氢甲酰化工艺分一步法和两步法．一步法是采用环氧 (PD0)、PTT(聚对苯二甲酸丙二醇酯)切片、PTT纤维全 产业链，建成后将是全球最大规模的PTT聚合纺丝一体化项 乙烷与合成气在催化剂作用下直接反应制得，两步法是反 目，引起国内对PDO—PTT产业链的关注。 应物在催化剂作用下先羰基化反应得到中间产物3一羟基丙 PTT纤维被认为是聚酯纤维未来重要的替代品，具有 广阔的发展空间。PDO是生产PTT纤维的一种不可被替代 的重要原料，PTT纤维的发展，依赖于廉价的PDO制备技术为甲醇，环氧乙烷羰基合成得到中间产物3一羟基丙酸甲酯 的发展。 环氧乙烷氢甲酰化工艺已经由壳牌等公司实现工业化，该技 PDO主要用于合成PTT，其生产工艺主要有丙烯醛水合 氢化法、生物工程法和环氧乙烷羰基合成法三种。丙烯醛水 术已被众多国外专利所保护，国内进一步研究难度较大，相 合氢化法较早实现了工业化生产，由于丙烯醛自身的不稳定 比之下，一步环氧乙烷氢甲酰化法和环氧乙烷氢酯基化法开 性致使水合反应效率低，而且属剧毒易燃易爆物品，难于储 发前景广阔，一步环氧乙烷氢甲酰化法可以大大简化工艺流 运和运输，导致生产成本较高。微生物发酵法与化学合成法 程，降低生产成本，近年来双金属催化剂的研究不断深入， 相比，具有条件温和、操作简便、副产物少、无环境污染等特 在提高产品转化率和降低催化剂成本方面做出了有益探索， 点，但存在菌种效率低、难以规模化生产等问题。环氧乙烷 应成为技术开发的一个方向；环氧乙烷氢酯基化法以稳定 羰基合成工艺已经由壳牌公司实现工业化生产，环氧乙烷是 中间产物酯避免了不稳定中间体醛的生成，可以提高反应物 大宗化学品，来源丰富，容易获得，可以保证合成产品具有 浓度，简化产品分离工序，提高产品质量。华东理工大学田 相对较低的成本，环氧乙烷羰基合成法成为被看好的技术路 恒水教授向记者介绍，环氧乙烷羰基合成法国内做了好多年 线。 了，—直没有进展，关键是催化剂还没有突破，还存在问题， 国内某生产PTT纤维的公司负责人向记者介绍，生物基 关键要建立工业化示范装置验证。 D T PDO成本高且很难降下来，目前PTT纤维主要应用于服装、 针对单纯的把P O的生物法制造说成PT生物基纤 地毯等高端领域。如果PDO成本大幅下降，PTT纤维应用领维，有专家指出，这并不科学，也是概念炒作，PTT纤维实际 TA 域要扩充很多倍。当前国内的PET市场容量是千万吨级，如 上市由PDO和PTA(精对苯二甲酸)反应聚合而得的，P 果10％用PTT取代，那就将形成百万吨的市场；如果能替代是大宗有机原料之一，完全靠化学法生产。 50％，形成的市场就更不可估量。有专家提出，采用化学法 生产的PDO制PTT，会因工艺