提高45Mn17Al3钢磁导率性能的生产实践.pdfVIP

总第165期 山西冶金 Total165 2017年第1期 SHANXI M11TALLURGY No．1，2017 I|：l皂旁实践·gill镶零萋 l 提高45Mn 7A13钢磁导率性能的生产实践 张宇斌， 张志波， 范光伟 (山西太钢不锈钢股份有限公司技术中心， 山西太原030003) 摘要：分析了影响45Mnl7A13钢磁导率性能的主要因素。通过工业试验确定了合理的化学成分、热处理工艺 000及8000 制度及试样表面加工要求等。试验结果表明，45MnlTAl3钢在800、4A／m三个磁场强度下。相对 磁导率“≤1．005，满足了某些特殊工程对磁性能的较高要求。 关键词：45Mnl7A13钢磁导率化学成分热处理工艺表面加工要求 中图分类号：TN491 文献标识码：A 45Mnl7A13钢属于中C、Fe—Mn—A1系奥氏体的奥氏体。 钢，钢中不含Cr、Ni等昂贵元素，并具有在强磁场中 Mn在钢中大多固溶于奥氏体中，形成代位式固 不易被磁化的特点，作为一种经济的低磁结构钢，主 溶体，Mn具有面心立方的晶体结构，其原子与铁原 要用于防止产生各种电磁干扰的低磁构件及工程， 子之间有较强的金属键作用，故作为合金元素加入 如造船行业和低磁建筑工程等。 钢中，可以在较宽的成分范围内形成稳定的奥氏体， 一般情况下，按照GJB 934--1990(45Mnl7A13是仅次于Ni的奥氏体形成元素。 000 低磁钢钢板》标准要求，45Mnl7A13钢在800、4 Al是扩大铁素体相区的元素，但在高锰钢中， 000 及8 A／m三个磁场强度下，同时满足相对磁导 一定量的Al可起到提高层错能从而稳定奥氏体的 率胁≤1．2要求，即可满足舰船及其他低磁结构件的 作用。 设计要求。但对于某些特殊工程，为了保证工程运行 1．1．2成分控制要求 的安全性及准确性，45blnl7A13钢必须同时满足在图1为1 上述三个磁场强度下，相对磁导率m≤1．005设计 截面图[2]。Fe—Mn—AI系钢的基本成分主要由三元系 要求，磁性能要求极高，给生产带来了较大的难度。 状态图决定。可见，提高Mn含量、降低Al含量，可 为了满足工艺技术要求，开展提高45Mnl7A13钢磁使合金处于单相奥氏体状态。 性能的工艺研究与生产实践，取得了较好效果。 1磁导率影响因素分析 当Fe—Mn—A1三元合金系处于单相奥氏体区域 时，其相对磁导率“较低。为了降低45Mnl7A13钢 的相对磁导率胁，提高其磁性能，主要围绕钢的成分 ●I寸 ，卜■_ 一一融口■譬 ∞墓．△。 。¨y唾奁圉 一1／．一＼离 ，_、●，，_ 一▲7坠乞白弋盐 及成品热处理工艺等开展工艺研究与试验。 M-(Mn)lCYc 1．1成分影响 图1 1000℃时Fe—AI—Mn等温截面图 1．1．1主要元素作用[13 1．2热处理工艺影响 c常温时，只有训(Mn)超过30％时才能得到单 1．2．1热处理温度影响 相奥氏体钢。此种Mn—Fe二元合金的稳定性较低， 热处理工艺是决定钢组织的关键因素之