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南钢科技与管理 2016年第4期 》技术交流 魂 I奥 J 虎 冶炼过程钢水氢含量控制 贾 攀 (第一炼钢厂) 摘 要：针对钢水中氢含量高、控制不稳定的状况，对钢水增氢原因进行了摸索和分析。从炼钢原料、5-艺及 设备上采取措施，使铜中氢含量控制在较低水平，满足产品要求。 关键词：氢含量 脱氢率 工艺优化 真空度 HydrogenContentControlinMoltenSteelduringSmeltingProcess JiaPan (No．1Steel·makingPlant) Abstract：Inview ofthehighhydrogencontentandunstablecontrolinmoltenstee1．Somemeasuresweretakenfrom the raw material，processtoequipmentsthroughcausesanalysis，whichhasmadehydrogencontentlowerandhasmetthe productrequirements． Keywords：hydrogencontent；deoxidationrate；processoptimization；vacuum degree 引言 1 现状 氢是导致钢 白点和发裂的主要原因。钢水中的 2015年钢水氢含量高、控制不稳定，容易导致连 氢含量过高会导致缩孔 、白点 、裂纹和不同类型气泡 铸浇铸过程摩擦力大，异常报警频繁 (见图1)；轧制 的形成；溶于钢种未析出的氢会严重降低钢的强度 钢板探伤不合 (见图 2)，裂纹率高；影响特殊耐磨 极限、断面收缩率、延伸率和冲击韧性。随着科技的 钢、高级别管线钢等品种钢质量稳定性和订单交付。 发展，环境的变化对钢铁材料的要求也越来越高，钢 中H含量要求越来越苛刻，2015年第一炼钢厂因中 包氢含量高于3．0ppm，有2炉特殊耐磨基板被客户 拒收，造成一定的经济损失和不可估量的品牌形象 影响。在非真空钢连铸生产过程中，钢水氢高易导 致结晶器摩擦力升高和铸坯裂纹率高，造成炼钢生 产的不稳定。如何降低钢中氢含量，使其满足产品 质量及客户的需求是一炼钢技术工作者亟需研究解 决的课题。 图1 钢水氢高导致结晶器摩擦力异常 2016年第4期 南钢科技与管理 45 为0．053Pa，因此钢中氢主要由炉气中水蒸气的分 一．如旨dfdT一．姐如 H【～m蚤攥_臻J 压力决定。氢进入钢液的主要途径 ：废钢表面的铁 锈 ；铁合金中的氢；脱氧剂、造渣剂、覆盖剂、保温剂 、 一 ． 一 保护渣等辅料中水分；未烘烤干的钢包、中间