综合机械化采煤工作面过大拐角技术的探索与实践 郭金明1 张仲春2 .docVIP

综合机械化采煤工作面过大拐角技术的探索与实践 郭金明1 张仲春四矿 内容提要 综采分析综采工作面过大拐角开采技术的影响因素，提出了对策和现场管理措施，实施证明了综采工作面过大拐角的可行性采工作面采效果。 关键词 综采工作面过大拐角 考虑因素 技术可行性 随着矿井开采时和开采深度的增加，大块的 1 工作面概况 四矿己一采区西翼己煤层大部分不可采，下23020的巷道向上拐55°到西翼下部(巷道布置如图1所)。工作面采长200m，拐点以里煤炭储量189万t。该工作面地质ZY2600-10／22型掩护式支架，采煤MG-132／320型，运输机选用SGZ630／264WS型封底式，转载机选用一部桥式40T型 图l巷道布置图 2过拐角调斜确定旋转角度较小应考虑的因素 调斜的位置应选择在煤层稳定、顶板中等稳定 2．1调斜旋转中心的确定 调斜旋转中心分固定旋转中心和不固定旋转中 2．1．1 旋转角度较小时，应考虑的因素 一般旋转角度较小的，可以绕一个固定中心旋 (1)最好以工作面下机头端为旋转中心，旋转 (2)旋转中心处的顶板要稳定，无地质构造，不 (3)旋转中心位于工作面上端时，可以防止旋，有利于从下端移输送机，克服 2．1．2旋转角度较大时，应考虑的主要因素 过大拐角旋转角度较大时，一般采用不固定旋 (1)旋转中心附近工作面无推进度或推进度很 (2)由于旋转中心附近无推进度或推进度很 (3)根据顶板稳定性，选择旋转中心形式。当 (4)若顶板经不起支架原地反复支撑，则应采 3 工作面主要调斜参数的计算公式 (1)提前量T T=nB……………………………………(1) (2)每循环的割煤刀数m ……………………2) (3)扇形块段小端(靠近旋转中心一端)与大端i ……………………（3） (4)每循环调斜或旋转的角度 α………………………(4) 式(1)、(2)、(3)、(4)中 n一调斜或旋转一个扇形块段所需的循环数个； f一每循环割通刀数，一般f=1～3； B一每割一刀截深，m； L一工作面长度，m； 一输送机合理弯曲长度m； d、d一输送机机头、机尾(包括过度槽)长度，m： g一采煤机机身长度，； m一扇形大端进刀数。 4参数的确定与现场 根据己23020综采工作面拐角较大的实际15m，每循环刀数11刀，即每循环割1个10个短刀，相邻两刀长度差15m，工作面两端30m，以便于端头作业。确定循环数1616。在实际工作中主要做到以下 (1)通过做图法作出虚旋转中心位置后，在上 (2)为防止运输机上窜，严格掌握推移与调直 (3)除割通刀外，支架 (4)由于大端为机巷，因此工作面输送机与机90m长的(见图2所示)，接着在每循环过完后对下机8次，确保了机巷运输正常。 图2补机巷位置示意图 (5)由于上机头旋转中心推进度很小，必须原5 实施效果及结论 5．1实施效果 通过在顶板破碎情况下对综采大拐角旋转开采 5．2结论 (1)综采工作面以风巷上段为旋转中心过大拐 (2)在顶板较破碎的条件下，过大拐角旋转开 (3)从工作面上段(风巷外)为旋转中心的过大 (4)综采过大拐角开采要实现正规循环和安全Research and Practice on How to Deal with the Extra Turn in Digging Coal by Comprehensive Machine GUO Jin-ming1 ZHANG Zhong-chun2 (Pingdingshan Industrial College of Technology The 4th Coal Mine of Pingdingshan Coal Industry Group, Pingdingshan, Henan, 467000) Abstract: The complex geological construction causes great difficulties in mechanical diggings. The article, through analyzing the factors that affect the mechanical diggings in extra turn, lists the methods as well as the management measures on the spot. The p