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专用Ni基高性能耐蚀合金的韧性研究

助 材 抖 2010年第1O期(41)卷 专用 Ni基高性能耐蚀合金的韧性研究 李永友 ,王东哲 ,魏捍东 ,吕 宁 ,黄 国平 ,祁 宏 (1.重庆仪表材料研究所 ,重庆 400700;2.重庆铁马工业集团有限公司,重庆 400050) 摘 要 : 对研制合金采用不 同的热处理制度进行强 硬度 样和 金相 样 ,横 向取 V 型 冲击 样,强 度 在 韧性研究,在 SEM 下观察材料的微观形态、分析成份 , CMT41O5电子万能试验机上进行测试;硬度在 HBR— 分析原因。在合金 中加入某些强韧化元素,通过一定 VU一187.5布洛维光学硬度计上进 行;冲击韧性在 的锻造比,采用 比较合理 的成份设计及 热处理工艺来 JB30B冲击试验机上进行 ;金相组织在 OLYMPUS— 控制碳化物的形态和位置,在不出现脆性相温度下进 PME3金相显微镜上进行 。 行固溶处理,最后进行 y,及 7相沉淀时效,可以大幅提 3 实验结果与讨论 高其强度及冲击韧性。 关键词 : 热处理;微观组织 ;Laves相 ;强度;冲击韧 3.1 不同时效工艺对合金韧性的影响 性 合金经 i050~1100℃固溶处理后 ,通过不同的时 中图分类号: TG132.3;TG146.1 文献标识码:A 效工艺,测试其性能,结果如表 1。 文章编号 :1001—9731(2010)10—1676—03 表 1 不同时效温度下的合金性能 Table 1 Thealloy propertiesatthe differentage— 1 引 言 hardenabletemperature Fe-50NH 8.7Cr-5.1Nb一3.2Mo合金 (以下简称 时效温度 (℃) Akv(J) Rp0.2ksi NiS0合金)由于其 良好 的工艺性能及使用性 能,使其 740 26.8/22.0 131 在制造高含硫石油、天然气开采工程的井下重要部件 760 42.5/47.5 149 中得到了广泛的使用口],但是我 国在其耐蚀方面和韧 775 50.0/51.0 140 800 58.8/53.8 136 性方面的研究起步较晚。研制 出 自己的高韧性耐蚀 820 47.5/43.5 128 Ni50合金 以替代进 口成为必要 。 840 61.Q|59 5 112 本文研究了Ni50合金经过一定 的锻造 比后进行 从表 1来看 ,合金在从 740℃温度开始 ,随着时效 不同的热处理,测试其冲击韧性 ,在保持高强度下分析 温度的提高,其冲击功逐步增大,在 800℃左右达到峰 其冲击韧性的影响因素以及合金微观组织的变化情 值,当温度提至 820℃时,其冲击功降低 ,且降低幅度 况 ,为实际生产提供理论依据。 较大 ,但当温度升至 840℃时,其冲击功又 回升,但其 2 实验材料和方法

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