FINEX熔融还原炼铁技术简介.pdfVIP

2015年第3期 新疆钢铁 总 135期 炉可增产 16×77=1232t。目前共有 4座高炉参与改 6 结束语 造，则共提高铁产量为4×1232=4928t。 主卷扬系统作为高炉炼铁的关键设备，联轴器 同时，改造后减少了人工费用，改造前每次更换 的日常维护和保养必须 日臻完善，通过对主卷扬柱 至少需要 3个人，每人每个台班 (8小时)费按400 销联轴器柱销的改进，避免因柱销切断造成的事故， 元计 ，则 4座高炉共节省人工费为400×3×2× 较好地解决了高炉料车下滑造成生产事故的问题 ， 4=9600元。 保证了其长期稳定运行，更大限度地降低了主卷扬 自改造完成至今，已经稳定运行一年，从实际运 系统的故障率，为高炉的安全高效运行提供了有利 行情况来看，维护简便、实用寿命长，大大提高了生 的保证。另外，此柱销联轴器结构简单，安装 、维护方 产效率。 便，节约了备件费用和人工成本。此改造方法，可以 推广使用。 参 考 文 献 【1] 施高义．联轴器[M]．北京：机械工业出版社 ，1988． FINEX熔融还原炼铁技术简介 近代高炉炼铁工艺经过 150多年的发展，在生产效率、工艺技术、装备大型化等方面 目臻成熟， 各项潜力得以较为充分的发挥 ，为人类文明和经济发展做 出了巨大贡献。但高炉生产依赖的焦煤资 源供应不足，加之烧结及焦化工序污染严重，其可持续发展面临巨大挑战。 因此，基于不用焦炭的非高炉炼铁技术，成为近 30多年来世界钢铁业着力研究和发展的前沿 技术之一。其 中，熔融还原炼铁技术得到广泛关注，这项技术以非焦煤为能源，在高温熔态下还原铁 氧化物得到铁水，主要 包括 COREX和 FINEX两种工艺。FINEX起源于COREX，但针对 COREX存 在的问题进行了集成创新，形成特有的技术如流态化还原炉、煤压块、还原铁压块等，已成为 目前世 界上技术相对成熟、工业生产适应性较好的熔融还原炼铁工艺。 自1992年起，韩国浦项与奥钢联合作启动FINE~技术基础研究，历经20余年的研发，先后建 成60万t／a的示范厂、150万t／a的工业化生产厂，2011年已开工建设 200万t／a的FINEX工厂。 2013年 ，我 国重庆钢铁集团与 POSCO正式签署 了建设年产 300万吨规模 “FINEX一贯制铁所”合 作协议，标志着该项技术首次引入国内。 FINEX工艺是在COREX工艺基础上开发的一种新的熔融还原工艺。 FINEX工艺具有几个方面的优势： 1．可采用资源丰富、廉价的铁粉矿。FINEX工艺可采用资源丰富、廉价的铁粉矿；另外，传统高 炉很难加工富含氧化铝和锌的铁矿石，因为这种矿石会影响烧结料层的质量，锌累积起来还会破坏 高炉 内壁的难熔层 。而FINEX工艺由于省去 了烧结工艺，因此不存在这样的问题。如采用FINEX 工艺，锌将很容易地随尾气一起被排 出。 2．可用非焦煤。FINEX可以几乎完全使用非炼焦煤，而且对煤种和成分没有严格限制。 3．大幅度减少污染源。 4．输 出的优质高价煤气可广泛用于 台金和发 电。 FINEX工艺经过不断的完善和创新，目前 已经取得 了较大进展，但距离工业化、规模化推广仍 有较大差距，替代高炉工艺的条件明显不足。