s管理活动推行实务与目视管理.doc

5S整理整顿 一、前言 一个人除八小时睡眠之外，其余有效活动用的时间大多是消耗在工作场所，工作场所环境的好坏影响到工作者的情绪、健康、安全，甚至影响到产品品质与生产力，因此，经营者确实有义务整理好工作环境，使工作者每日上班感觉到舒心和有意义，基于此，整理整顿是不容忽视的一个主题。 二、使工厂兴盛的要决：P Q C D S P Q C D S（五“O”生产） 「（P）客户对期望的产品、（Q）能以最好的品质、（C）最快的速度、（D）及最大的安心感、（S）最适当的价格去购买。 制造业并不单是「制造产品的行业」 ，「制造业乃是服务业」 。 若彻底实施5S，可使产品和服务品质提高，生产力亦会增为1.5倍。 工厂所能提供的服务，是什么？ 三、管理生产工厂的五大目标 目标1 ：多品种生产时要做到换线时间为“0” ●你可以立刻取出模具吗？ 有没有遇到过到处寻找夹具、工具或刀具的情形？ 以3小时为1阶段的10分钟，算不得什么；但以1小时为1阶段的10分钟，却是可以致命的。 改换与标示牌的更替要越早越好 目标2 为了提高品质要达到无不良品 闪闪发亮。在清洁美观的工厂中，不良品地十分疑眼的。 因此在清洁美观的工厂里有不良品的话，大家都有会不好意思。 就像我们不希望社会有不良少年般，我们也应该努力使我们的工厂也不做出任何不良品。 无不良品。敏锐第一、清洁第二 目标3 以降低成本为口号确保无浪费 工厂常保清洁，会使工作效率大为增加。 把不要的东西清除掉，搬运货物时就会很顺利。 闪闪发亮的设备，不会出故障，且效率也会大为提升。 这种浪费就是最大的浪费 目标4 严格遵守交期确保无延迟 清洁的工厂，愉快的工作场所，出勤也会随之提高。 物品的有无，一目了然。 机械运转灵活，不会停机。 人、物、机械一切都顺利的话交期是不可能延误的。 在工厂，在饭店老用那一套「等一下好了」的说词是行不通的 目标5 安全第一确保无伤害 啊！危险！地上的油，终于还是让人滑倒了。 霹雳叭啦，货倒了，又让红药水有用武之地了。 宽松的衣服，十分危险。一不注意就会受伤或引起火害，千万要注意。 稍加注意可免一生之伤害，清洁的工厂，就是安全的工厂。 四、5 S的基本概念 5S的意义（大写 为字母的5S） 定 义 效 果 例 目 的 整 理 （Seiri） 区分要与不要 的东西，把不 要的东西丢弃 ·库存量减少 · ·把场地弄宽，并作有效 · 运用 ·物品不要流失 · ·不再浪费时间在找 · ·没有不安全的情形 · 整 顿 （Seiten） 将要用的 东西归位识别 清 扫 （Seiso） 对环境物品设 施等随时维护 保证最佳状态 ·维持并提高设备的性能 · ·扫除设备重要的地方 · 并给予检查 ·把工作环境弄好 · ·消灭灾害发生的原因 · 清 洁 （Seiketsu） 随时保持 整洁根绝 乱源 教 养 （Shitsuke） 养成遵守既定 原则的习惯， 不表面应付 ·减少马虎大意心态 · ·遵守规定的事情 · ·养成自主自觉的习惯 · 提高人员素质 建立公司企业 文化 五、5 S的目的 为拥有良好的工作环境、养成良好的工作习惯、藉以达成降低成本、减少浪费、提高效率的目的。也是推行与田口式管理全员生产设备保养、全面品质管理的第一步。 六、无形的收益 最佳的推销员 勤俭的节省家 安全检查的守护神 标准化的推销者 满意的工作场所 自主管理的试金石 公司资产负责管理 建立企业文化资产 七、贯彻5S的基本精神 思想要有“脱”的观念 “没有办法”不是理由 否定现状、不找借口 立即行动、不求完美 有错“马上”改 改善不花钱 “智慧”是“压力”的产物 经常反问“为什么”？ 三个臭皮匠，胜过一个诸葛亮 改善是一条无悔的路 八、5 S的要点、整理 意 义 ： 整理是把要的东西与不要的东西加以区分，工作场所中不要的东西一切不得放置。 ·而要的东西是指经常使用的东西， 一个月只有一次使用频度的东西不能说是经常使用。而称之为偶尔使用。 我要的东西是哪一件？ 另外，经常使用的东西也不全然都是要的东西，而所谓要的东西是在没有那种东西时又没有具