制药工程学第08章汇总.ppt

第八章 车间布置设计 8.5.2 设备布置图举例 缩合釜 溶解釜 碱化釜 中和 过滤器 溶解釜 脱色 过滤器 结晶罐 离心机 干燥 氨苯磺胺 硝酸胍 碳酸钠 母液储罐 (R1101) (R1102) (R1103) (M1101) (V1101) (R1104) (M1102) (V1201) (M1201) (M1301) 车间布置设计 由磺胺脒的生产方法可知，磺胺脒车间的主要设备有缩合釜、溶解釜、碱化釜、过滤器、母液贮罐、结晶罐、离心机、干燥设备和泵等。设备可采用两层布置，缩合釜(R1101)、碱化釜(R1103)、溶解釜(R1104)可布置在上层即操作台上，其余设备均布置在底层即厂房地面或地面基础上。 8.5.2 设备布置图举例 车间可采用集中式布置形式。显然，应将磺胺脒生产的最后阶段——精制、烘干、过筛、包装等有洁净等级要求的生产工序与一般生产区分隔开来，形成一个独立区域，并根据厂址所在区域的常年主导风向，将该区域布置在一般生产区的上风向。 在布置时可将有洁净等级要求的生产区域按工序分隔成若干个室，如结晶分离室、干燥室、粉碎室、成品室等，并根据洁净等级要求认真考虑人员和物料净化室(缓冲室、更衣室)以及卫生通道的布置。 8.5.2 设备布置图举例 8.5.2 设备布置图举例 凡通过楼层的设备应在楼面的适当位置设置吊装孔。 当厂房较短时，吊装孔可设在厂房的一端；当厂房较长(36m)时，吊装孔应设在厂房的中央。多层楼面的吊装孔应在每一楼层相同的平面位置设置，并在底层吊装孔附近设一大门，以便需吊装的设备能够顺利进出。 图8-8 吊装孔及设备运输通道 2. 设备布置满足安装和检修要求 釜式反应器、塔器、蒸发器等可直接悬挂在楼面或操作台上，相应位置预留出设备孔。设备孔可以做成正方形或圆形。 穿越楼面或操作台的管道可经方孔角通过，剩余处可辅上防滑钢板。 空隙d的尺寸一般应比支座下部突出物(含保温层)的最大尺寸大0.1~0.3m。 图8-8 吊装孔及 设备运输通道 在布置设备时还要考虑设备安装、检修、拆卸以及运送物料所需的起重运输设备。 设置永久性起重运输设备。(考虑相关事项) 预埋吊钩，以便悬挂起重葫芦。 图8-10 设备的起吊高度 在布置设备时，应避开厂房的沉降缝或伸缩缝。 振动大的设备应布置在建筑底层，且不得与建筑的柱、墙连在一起。 吊装设备的承重部位，要满足建筑负荷要求。 在满足工艺要求的前提下，较高的设备可集中布置在一起。可只提高厂房的局部标高而不必提高整个厂房的高度，从而可降低厂房造价。 厂房内的操作台应统一考虑，整片操作台应尽可能取同一标高，并避免平台支柱的零乱或重复。 3. 设备布置满足土建要求 采光 为创造良好的采光条件，首先应从厂房建筑本身的结构来考虑，以最大限度地提高自然采光效果。为了提高自然采光和通风效果，建筑设计人员可设计出不同的建筑结构形式，特别是形状各异的屋顶结构。 图8-11 厂房的屋顶结构 4.设备布置满足安全、卫生和环保要求 从采光、通风、防火防爆、环境保护等方面考虑。 为便于操作人员读取仪表和有关数据，在布置设备时，应尽可能使操作人员位于设备和窗之间，即让操作人员背光操作。 此外，特别高大的设备要避免靠窗布置，以免影响采光。 背光操作示意图 通风 为创造良好的通风条件，首先应考虑如何最有效地加强自然对流通风;其次才考虑机械送风和排风。 为此，可在厂房楼板上设置中央通风口，并在房顶上设置天窗，如右图。 中央通风孔不仅可提高自然通风效果，而且可解决厂房中央光线不足的问题。 图8-13 有中央通风孔的厂房 防火防爆 凡属火灾危险性的甲、乙类厂房(参见第十一章)，必须采取相应的防火防爆措施。 甲类厂房又称为防爆车间，其厂房应是单层的，内部不能有死角，以防爆炸性气体或粉尘的积累。 当甲、乙类厂房与其它厂房相连时，中间必须设置防火墙。车间内的防火防爆区域与其它区域也必须用防火墙分隔开来。 厂房的通风效果必须保证厂房中易燃易爆气体或粉尘的浓度不超过规定的限度。 在防火防爆区域内，要采取措施防止各种静电放电和着火的可能性。 环境保护 药品生产中通常要产生一定量的污染物，因此，在设计时要考虑相应的环保设施，以免对环境造成污染。 凡产生腐蚀性介质的设备，其基础及设备附近的地面、墙、梁、柱等建(构)筑物都要采取相应的防护措施，必要时可加大设备与墙、梁、柱等建(构)筑物之间的距离。 对运转时会产生剧烈震动和噪声的设备，应采取相应的减震降噪措施。 返回 贮罐(槽) 图8-14 贮罐的立面布置示意图 8.3.2.