现浇砼(GBF芯管)空心楼盖施工工艺论文.docVIP

　　现浇砼(GBF芯管)空心楼盖施工工艺论文 .freely is simple, sound insulation, heat insulation, heat preservation performance, earthquake resistance performance good, prehensive construction cost loerit, but ainly from the cast-in-place tong(GBF core tube)holloatters needing attention carries on the elaboration, supplies the reference. Key 左右,从而在有限的高度内可增加层数,增加建筑面积,减少各种围护结构、内外墙装饰、电梯、竖向水电管线的费用,降低成本。 (5)房间板底平整美观,不需吊顶处理,减少了吊顶装修费用和防水材料铺设面积。 (6)平模施工简便,速度快,降低施工成本。 3现浇砼(GBF芯管)空心楼盖的施工工艺 3.1施工工艺流程 测量放线→支平板底模板→GBF芯管及暗梁定位放线→绑扎暗梁及板底钢筋→水暖电等预埋安装→GBF芯管就位固定→绑扎肋间钢筋和板上钢筋→检查验收→浇灌砼→养护砼→拆除模板。 3.2模板安装 先搭设底模支撑脚手架后,再安装水平支撑木龙骨和钢管及底板模板,底板模板采用大模板,并按规范规定双向起拱1 ‰～3 ‰跨度。考虑到在浇筑砼时,GBF管尤其是较大管径的会承受很大的浮力,因此模板应根据楼盖的总厚度、暗梁的宽度与平面布置作恒载取值,分别进行承载力和稳定性计算,按计算结果设计模板、龙骨与支撑的布置,并考虑兼做薄壁管抗浮锚定要求。 3.3绑扎钢筋 模板验收合格后,开始绑扎暗梁钢筋、底层板筋及薄壁管间肋钢筋;薄壁管间肋中钢筋网片应点焊成型后再绑扎;将网片的下部与底层钢筋绑扎固定,上部待GBF芯管安装完毕后与上层钢筋绑扎固定;暗梁及底层板筋在绑扎好后并进行初验。 3.4壁管安装 (1)薄壁管安装前,应先对其外观作逐根检查,管壁及管端堵头破损不得超过标准;对未超过标准,而有可能在浇灌砼时漏入水泥浆的,均需进行封补、填塞;缺损严重且超标薄壁管不得使用。薄壁管破损容许修补标准见表1。 薄壁管径DGBF / mm ≤200 200~300 300~400 ≤400 容许一般破损 直径方向 DGBF/3 DGBF/4 DGBF/5 DGBF/6 长方向 / mm 300 300 300 200 一般破损密度处/M 2 2 2 2 容许单处最大径向破损 DGBF/2 DGBF/3 DGBF/3 DGBF/4 (2)在安装薄壁芯管时,应根据板底层钢筋绑扎预留的位置排放,调整对线,保证薄壁GBF薄壁芯管之间及管与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求;一般情况下,薄壁管与最靠近的梁、墙钢筋净间距宜为50 mm～70 mm,与预留孔洞的净距宜≥50 mm。 (3)在GBF薄壁芯管的底下用钢筋撑脚支撑,将管垫至设计标高,确保GBF薄壁芯管保护层的厚度和平面位置的准确性。 3.5固定GBF薄壁芯管 在浇灌砼的过程中因振捣而对GBF薄壁芯管产生向上浮的作用力,为避免GBF薄壁芯管在砼中的位置准确性,必须对GBF薄壁芯管进行抗浮固定。 (1)对于GBF薄壁芯管的锚定,首先将GBF管放在事先做好的马凳筋上,考虑到铁丝固定不可能完全拉紧,砼浇筑后GBF管仍有可能上浮,在固定GBF管时,应预留一定的上浮位移量,控制GBF管高度的马凳筋可向下降3 mm～4 mm。 (2)抗浮固定的位置设在GBF薄壁芯管的1/4长度处(每根GBF薄壁芯管标准长度为2 m),分别放两条通长钢筋作压筋,然后通过铁丝将压筋与支模板的钢管支架拉结锚紧,以防止GBF管向两侧滚动,并保证薄壁管之间以及管与暗梁之间的间距符合设计要求;切不可利用底层板筋作抗浮锚定,以免因浮力将底层钢筋带起引起位置的偏差,发生质量事故。 (3)固定GBF薄壁芯管时,其压筋和拉结铁丝的大小,拉结锚定的间距,须根据管径作具体计算来确定。 (4)安装固定薄壁芯管的过程中,应在管顶随铺垫木板作保护,不容许直接踩踏GBF薄壁芯管;GBF薄壁芯管安装固定后,应进行检查验收,并做好隐蔽工程验收记录。 3.6水电线管盒预埋 线管的位置一般设在GBF管间肋中。不可在GBF管正下方且沿管纵向轴线敷设。沿水电线管方向,其下用PVC卡具固定。预埋管交叉点布置在管间肋处。 3.7隐蔽验收 将模板上的异物清理净,经自检后报请业主、监理进行隐蔽验收。验收的内容主要有:模板、钢筋、安装工程的预留、预埋、GBF薄壁芯