变压器控制箱制作工艺的改进.pdfVIP

工艺与设备 Processing Equipment 变压器控制箱制作工艺的改进 郗文勇 保定天威保变电气股份有限公司( 河北保定 071056) 影响，同时也省去大量打磨工作量。不 变压器用控制箱，其外壳一般采用不锈钢焊接后外表涂漆的方法制作。 但提高了产品质量，还极大的提高了 众所周知，产品涂漆主要是防锈，而不锈钢控制箱所用原材料为不锈钢，按 工作效率。 说没有必要进行涂漆。但通常为了确保控制箱的外观质量，不锈钢控制箱 (2)通过改进产品结构，尽量减少 一般要进行涂漆处理。目前市场需求日趋多元化，许多用户为了追求产品 箱壁拼接焊缝数量，对于一些因结构 高档美观，本色不锈钢外壳的控制箱需求日渐增多。 箱壁 1 引言 控制箱采用的不锈钢钢板厚度一般 用普通工艺制作本色不锈钢控制 为2mm或2.5mm，钢板较薄，热变形 门 箱，其外观质量一般很难满足用户要 较为敏感。更新工艺，减少焊接数量，是 胶条 求。原因是控制箱内为了安装各类控 减少焊接热变形的最佳途径，这样既可 挡板 螺柱 制元件，必须要焊一些安装角钢及安 减少焊后打磨工作量，又可减少因为焊 装板，而控制箱所采用的不锈钢一般 接热变形造成的矫正工作量，从而可大 图2新门缝胶条固定结构示意图 较薄，热变形较为明显，为了确保控 幅度减少对产品外观质量的伤害。 问题无法避免而又必须采用平面对接 制箱的外观平整，焊点处必须打磨。 为了有效的减少焊接热变形，可 的焊缝，采用在焊接过程中产生热量 另外，控制箱的拼接焊缝及门轴焊接 采取两种新的工艺办法。 很少的氩弧焊代替产生热量很大的电 处，为了产品美观，焊后有时也须进 (1)采用螺柱焊机在箱壁上栽丝， 焊焊接。这样既可减少焊后打磨工作 行打磨修整。由于不锈钢材料本身的 然后用螺丝固定的办法，代替原来用 量，也可最大限度的减少因焊接造成 特点，打磨处的颜色也很难和未打磨 电焊方法直接在箱壁上焊接角钢及安 的热变形。 处一致，若焊后为了产品美观，对产 装板的办法。由于螺柱焊热量集中且 品外表面整体采用抛光处理，不但抛 温度较低，栽丝后对箱壁外观质量基 3 采用新型设计结构，优化产 光成本高，而且抛光后的产品，视觉 本无任何影响。如图1、2所示。 品设计 效果也不是很理想。本文结合笔者工 这样就彻底避免了因焊接元件板 (1)由于焊点会造成外表面伤害， 作经验谈一些浅显的看法。 引起的焊接热变形对产品外观质量的 对于一些拼接焊缝可采用弯边等新设 计，将焊点改到远离外表面的部位，这 ２ 采用新工艺，减少焊接热 样就可很好的避免因焊点产生的热变形 变形 箱壁 对外观质量的损坏。如图3、４所示。 控制箱